Технология за обработка на мрамор. Рязане на камък: описание и методи. Как да режете мраморни плочки у дома

Даймънд написа:
Ако трябва да се реже различни материалиизработени от камък, трябва да изберете дискове от универсални марки, но ако материалът е известен предварително, тогава е по-икономично да изберете дискове от специални марки.
Трябва да се отбележи, че различните компании използват различни обозначения или символи за маркиране, така че трябва да бъдете много внимателни при избора на диск, в противен случай рязането може да бъде много скъпо.
Често потребителите преценяват твърде примитивно, разделяйки обработените каменни материали на два вида - меки, лесни за обработка и твърди, трудни за обработка.
За твърд камък използвайте диск с меко свързващо вещество, а за мек камък използвайте твърдо свързващо вещество. Но това не винаги е достатъчно, тъй като има и меки каменни материали, чиято обработка може да бъде много по-трудна от твърдите.
Един от основните признаци е абразивността на каменния материал. По този начин при избора на марка диск е необходимо да се разделят каменните материали, първо според степента на абразивност, на три групи и след това според твърдостта.

Меки неабразивни каменни материали като мрамор и твърди стъкловидни материали като клинкер.
За работа с тези материали са проектирани дискове с особено гъвкав свързващ материал (в по-голямата си част дисковете от една и съща марка са подходящи за клинкер и мрамор, въпреки че единият от тях е твърд материал, а другият е мек материал).
Основа: няма абразивност, която износва биндера (отваря сегментите).
Тези каменни материали могат да се считат за особено клиновидни (в асортимента на някои компании можете да намерите такива дискове, където няма свързващо вещество, диамантът се нанася галванично директно върху тялото; такива дискове са подходящи само за рязане на мрамор и фибростъкло).

Твърди каменни материали, като гранит, стоманобетон.
За работа с тези материали са предназначени дискове с мек или средно здрав свързващ материал.
Субстрат: Това със сигурност са твърди материали, но донякъде абразивни. Например, стоманобетон: желязната армировка е твърда, бетонът е абразивен, следователно свързващ материал със средна твърдост ще бъде оптимален. За това са подходящи предимно дискове от универсални марки със свързващ материал със средна твърдост, произведени от различни компании.
Имайте предвид, че стоманобетон с всякаква степен на твърдост може да се реже с универсален диск. За да режете много твърд бетон или особено твърд гранит, трябва да изберете острие със средна степен на мекота.

Меки абразивни материали от камък, например силикат, шамот, асфалт.
За работа с тези материали са проектирани дискове с твърд и издръжлив свързващ материал. В случая на тези каменни материали имаме работа с много висока степен на абразивност и следователно силен абразивен ефект (като шлифовъчен камък), следователно е необходимо много твърдо свързващо вещество, за да се избегне бързото износване.

Еха!!! И пръстите не ми паднаха да драскам толкова много, толкова много, че успях да не кажа нищо!!!

Всичко, което трябваше да кажете, беше: вида на диаманта, размера на зърното и видовете свързване за сухо и мокро рязане. Всичко това е свързано не с асфалт и гранит, а конкретно с материала, за който беше зададен въпросът.
Тогава човекът ще погледне дали сред неговите инструменти има нужни и ако не, ще знае за кой инструмент да отиде при продавача.

И вместо това:

""""За твърд камък използвайте диск с меко свързващо вещество""""

Тези. Оказва се, че за рязане на гранит и корунд ви трябва диамантен инструмент с P1 връзка (не знам по-мека) - Ха-Ха...

Благодарение на своята гъвкавост при обработка, уникална красива шарка и цвят, мраморът заема специално място в строителството и архитектурата. Този естествен камък придава на къщата специален статус и изтънченост. Но за да отразите цялата красота на мрамора, трябва да работите усилено върху него. Обработката на мрамор се извършва от няколко различни начини. В същото време е важно да следвате технологията и реда на работа и тогава камъкът ще оживее и ще блести с всичките си цветове.

Технология за обработка на мрамор

Мраморът, както всеки друг естествен камък, се обработва по няколко различни начина. Но има само две технологии за обработка на камъка - механична и термична.

При термична обработкаповърхността на камъка се нагрява до високи температуриили изложени на високо налягане. Тази технология на обработка се използва най-често в промишлени предприятия, където има необходимите съоръжения и оборудване. Но трябва да се отбележи, че термичната технология включва обработка на камък с различни киселини и концентрирани повърхностноактивни вещества.

Технология на механична обработкаговори само за себе си. Повърхността на камъка е изложена на различни абразивни инструменти. Тази технология на обработка се използва както в специализирани предприятия, така и от отделни майстори на камък.

Използват се термични и механични технологии за обработка на всички видове камъни. Всяка от тези две технологии за обработка има свои собствени методи за обработка. По-долу са методите, които се използват при обработката на мрамор.

Технологията за механична обработка на мрамор включва следните методи на обработка:

рязане. По същество това е началният етап на обработка. Мраморът, извлечен от кариерата, се нарязва на плочи и след това се изпраща до крайния клиент или се обработва допълнително. В първия случай рязаният мрамор има неравна и грапава повърхност с добре дефинирана шарка;
смилане. Това е следващият етап от обработката на мрамор. В този случай полираният камък може да бъде оставен в тази форма или изпратен за допълнителна обработка. Ако шлайфането е последната стъпка, полученият мрамор ще има леко матово и матово покритие. Обикновено полиран мрамор се използва в помещения, където се изисква противоплъзгаща повърхност;

лечение на място. Този метод на обработка на мрамор ви позволява да създавате различни скулптури от мрамор, както и да издълбавате барелефи върху повърхността му. Този вариант за обработка на мрамор е един от най-популярните, тъй като мраморът е мека скала и скулпторите го използват с удоволствие;

полиране. Този метод на обработка на мрамор се отнася до довършителните работи. Тя ви позволява максимално да отразявате модела и цвета на мрамора. И искрящата лъскава повърхност на камъка ще бъде огледална, отразяваща околното пространство. В допълнение, полираната повърхност е приятна на допир и абсолютно гладка;

. Този метод на обработка се нарича също втулка. Тя ви позволява да придадете на новия камък античен вид. Буш-чукът се отнася до довършителните работи по обработка на камък;

Термичната технология на обработка на мрамор включва следните методи на обработка:

топлинна обработка. Този метод на обработка се използва в индустриални условия и се състои в краткотрайно нагряване на повърхността на камъка до точката на топене. Резултатът е грапава повърхност, върху която се виждат следи от пилинг. Тази обработка се използва за придаване на допълнителна здравина на мраморната повърхност;

кристализация. Тази опция за обработка е подобна на термичната обработка. Преследва същите цели - придаване на здравина на повърхността. Но за разлика от топлинната обработка, кристализацията се извършва с помощта на специални химикали, така наречените повърхностно активни вещества (повърхностно активни вещества) и различни киселини. В резултат повърхността придобива допълнителна здравина и става огледална, с ясно изразен цвят и шарка на камъка.

Както виждаме, в резултат на механична и термична обработка на мрамора, неговата текстура придобива напълно различна повърхност. Това позволява мраморът да се използва на различни места и за различни цели. Например мрамор с нарязана или топлинно обработена повърхност може да се използва за градински пътеки. Но полираният е добър за стъпала. В същото време мрамор с полирана и полирана повърхност може да се използва за довършване на подове и външни стени на фасади. А също и за декорация и довършване на вътрешни пространства.

Според структурата си камъкът се разделя на твърди и меки скали. Мраморът е мек, поради което е спечелил специалната преданост на майсторите на каменоделството. Но въпреки високата си мекота, обработката на мрамор е доста трудоемка и изисква използването на инструменти с висока точност и съответствие технологична последователност. Днес ръчната обработка на мрамор е нещо от миналото и за обработката му се използват различни инструменти. Това могат да бъдат както стационарни машини за обработка на мрамор, така и ръчни бормашини и машини за шлайфане на камък.

За нарязване на мраморни плочи на по-малки плочи се използват специални машини., като Fraccaroli FB/G 3500. Такива машини се класифицират по мощност и предназначение. Това могат да бъдат керемидни, конзолни и мостови машини. По този начин машината за плочки е предназначена за рязане на камък на място и може да се използва както на закрито, така и на открито. Но настилката е само в специално оборудвани помещения. В допълнение, такива машини могат да бъдат проектирани за мокро рязане с подаване на вода или за сухо рязане без подаване на вода.

Пример за захранвана с вода топилна машина е Manta LX TB 120/750 от производителя Nuova Mondial Mec. Той е компактен и достатъчно мощен, за да реже камъни с дебелина до 300 mm и дължина 700 mm.

Рязането и полирането на мрамор се извършва с помощта на рязане с водна струя. Този тип инструмент е доста универсален и може да се използва за други видове камъни. Такъв инструмент е доста скъп и само предприятия, специализирани в работа с камък, могат да си го позволят.

Използва се за шлайфане и полиране на мрамор Различни видовешлифовъчни и полиращи машини.Тези инструменти са оборудвани с регулатори на скоростта, водоснабдяване, плавен старт и други полезни опции, които осигуряват максимално качество на смилане с минимални разходи за материали и усилия. Пример за това е шлифовъчната и полираща машина LW 802 VR от Flex или шлифовъчната машина CHA 430 AA.

В допълнение към описаните по-горе инструменти, различни инструменти се използват за обработка на мрамор. Както и CNC машини за производство на елементи като балюстради и барелефи.

Но самите инструменти и машини могат да направят малко без специални ножове и полиращи дискове. Съществува голям бройразлични фрези и колела. Но всички те са разделени на четири групи: челни мелници, профилни фрези, шлифовъчни колела и шлифовъчни дискове. Отделно си струва да се подчертаят циркулярните триони, които се използват само на режещи машини.

Крайни фрезиизползвани при обработката на краищата на каменни изделия. Профилните фрези се използват за шлайфане, полиране и профилиране на ръбове без използване на шаблон. Фрезите се използват със стационарни машини или малки инструменти.

Абразивни колелаИ шлифовъчни дисковеизползва се за шлайфане и полиране на мраморни повърхности. Монтират се на конзолни полиращи машини или шлифовъчни машини.

Струва си да се подчертае абразивИ диамантени четки за изкуствено състаряване. Те се използват, за да придадат на мрамора античен вид. Пример за това са четките от Frankfurt Diam-S и Airflex.

По-голямата част от мрамора, който се продава, преминава предварителна обработка в предприятията на производителя. Състои се от рязане и грубо шлайфане, както и импрегниране на повърхността с полимерни смоли. Този технологичен подход дава възможност за затваряне на микропукнатини и кухини. Освен това, това предпазва мрамора от повреда при транспортиране. Такъв мрамор изисква допълнителна ръчна обработка директно на място. Разбира се, в продажба има готови продукти от мрамор, полирани с кристализирана повърхност. Но с течение на времето мраморната повърхност се износва и изисква възстановяване. Знаейки как и какво да правите и най-важното в каква последователност, можете да обработвате мрамор със собствените си ръце без никакви проблеми.

Последователността на обработка на мрамор е както следва:

рязане и подрязване на мрамор;
смилане. Едновременно с смилането може да се извърши почистване, ако е необходимо;
изкуствено състаряване (по желание);
полиране и остъкляване. Едновременно с полирането можете също да оцветите мрамора;
кристализация на мрамор.

Както вече беше отбелязано, този вид работа е доста проста. Извършва се на специални машини и няма тайни как се прави. Достатъчно е само да настроите ограничителите на машината до определен размер и след това внимателно да извършите самата работа. Изрязването и напасването на мраморните плочи най-често се налага да се извършват при първото им полагане. Но ако по време на работа се наложи да смените част от стълбите, пода или плочите на стената, тогава ще трябва да изрежете и коригирате мрамора.

Но въпреки простотата на тази операция, трябва да се отбележат две важни точки. Първо, работата по рязане се извършва най-удобно на машини с водно охлаждане. Това ще удължи живота на самата машина и ще премахне праха. Второ, когато избирате машина за рязане, обърнете внимание на възможността за рязане под ъгъл. Тази проста опция ще разшири обхвата на възможностите за използване на мраморни продукти.

След монтаж на мраморни плочи, както и по време на тяхното възстановяване, често се налага повърхностно шлайфане. Това ви позволява да изравнявате малките разлики и да премахвате чипове и дупки. Шлайфането се извършва с помощта на ъглошлайф с монтирани върху него диамантени или корундови шлифовъчни дискове.

Самата работа по смилане изглежда така:

Приготвяме измиващ разтвор, разреждаме концентрирано повърхностно активно вещество и намокряме повърхността. Избираме пропорцията според инструкциите на опаковката;
С помощта на шлайф отстранете излишъка. Ако третираната зона е много различна по цвят от останалата част, тогава извършваме смилане. Основното е да се опитате да премахнете минимален слой камък от повърхността;
Нанасяме защитни средства.

След смилането не е необичайно да забележите различни примеси, които са се впили в структурата на камъка. За да ги премахнете, ще трябва да почистите камъка. Работата включва нанасяне на почистващи препарати върху повърхността за определен период от време. След като почистващите препарати влязат в химическа реакция, можете да шлайфате повърхността. По-долу са продуктите за почистване на мрамор.

Високотехнологично концентрирано повърхностно активно вещество- използва се за отстраняване на повърхностни замърсители и предварително нанесени защитни средства.

Леко киселинни почистващи препарати- използва се за отстраняване на различни метални оксиди като ръжда.

Импрегниращи съединения- тези вещества се използват за вече полирани повърхности. Основната им цел е да предпазят мрамора от по-нататъшно замърсяване.

Полиакрилати, полиетилениИ полиуретани- тези продукти се използват и върху вече шлайфана повърхност. Както при импрегниращите съединения, тяхната основна цел е да предпазят повърхността.

важно! Импрегниращи съединения, полиакрилати, полиетилени и полиуретани се използват, ако няма да се извършва допълнителна обработка на мрамора.

Античен лак

Изкуственото състаряване на мраморната повърхност я прави особено привлекателна за любителите на античния стил. Работата се извършва след процеса на смилане с помощта на специални четки.

Самата работа по изкуствено стареене изглежда така:

пригответе разтвора за измиване. За да направите това, разредете концентрирано повърхностно активно вещество и намокрете повърхността. Избираме пропорцията според инструкциите на опаковката;
С помощта на мелница със специална приставка, ние смиламе повърхността;
С помощта на индустриална прахосмукачка отстранете излишния разтвор и оставете повърхността да изсъхне;
нанесете защитни средства и продължете с полиране;

Полиране и полиране на мрамор

След като повърхността на мрамора е полирана, тя се полира. За тези цели се използва същият инструмент, но абразивният елемент в него използва по-фина фракция. Няма специални тайни при полирането. Цялата работа е подобна на шлайфане - разликата е в абразивния елемент. След завършване на смилането е необходимо да се нанесат защитни средства, както и да се кристализира повърхността.

Този процес е последният етап от обработката на мрамор. Както вече беше отбелязано, той придава на повърхността допълнителна здравина и също така подобрява цвета и шарката на камъка.

Самата работа по кристализация изглежда така:

Разбъркайте кристализатора до кремообразна смес. За кристализация можете да използвате прахов кристализатор “CRISTALLO” или течен кристализатор “VETRO-GLASS”;

Нанесете пастата върху повърхността на мрамора и я разпределете върху малка площ;
с помощта на мелница с фин абразивен елемент, полирайте цялата повърхност до блясък;
отстранете замърсяванията и остатъците от кристализатор с помощта на индустриална прахосмукачка;
старателно измийте пода.

Обработката на мрамор, както всеки друг камък, е въпрос, който изисква внимание и разбиране на работата, която се извършва. Но днес обработката на мрамор и гранит, варовик, травертин и пясъчник може да се извърши на професионално ниво от майстор без много опит. И ключът към това е стриктното спазване на последователността в технологията на обработка и качествените инструменти.

Естествените материали, по-специално различните видове камъни, имат безформен вид преди обработка. За да им се придаде необходимата форма и за да могат да се използват в бъдеще, се използва специална обработка на камък.

Само някои видове материали, които имат декоративна стойност, не изискват обработка, предимно: корали, камъчета и перли.

Днес модерното каменоделско производство позволява обработката на почти всеки вид камък. Технологията за обработка на мрамор, подобно на други естествени материали, е разделена на няколко важни етапа:

Рязане на детайла;
смилане;
Полиране.

Как се случва това беше описано по-рано на http://site; за тази цел се използват специални технологии и инструменти, предназначени за тези цели.

Както бе споменато по-горе, той е разделен на етапи, първият от които е рязане на естествения материал. За рязане се използват само специализирани машини. Те могат да бъдат ремъчни, дискови и въжени.

След рязане на мрамор повърхността му не е особено гладка и равна, така че следващата стъпка е полирането му. Полирането на мрамор се постига с помощта на електрически инструмент със специални приставки за шлайфане.

В производството за тази цел се използват шлифовъчни и полиращи машини. В домашни условия при обработката на мрамор основният инструмент е мелница и полиращи дискове за нея с различна степен на абразивност.

Последният етап е полиране на мрамора и защита на повърхността му за по-нататъшна употреба. Полиране естествен камъкмного важен технологичен процес, който помага в много отношения за разкриване не само красива рисункакаменна повърхност, но и нейния естествен цвят.

Най-трудоемката част от работата, свързана с обработката на мрамор у дома, разбира се, е рязането на материала. Трябва да се извършва с вода и в помещение с добра вентилация. Това не само ще помогне за охлаждане на инструмента, но и ще намали количеството отделен каменен прах.

Каменният прах, отделян както при рязане, така и при полиране на естествен камък, е много вреден, така че наличието на висококачествен аспиратор е просто необходимост.

Най-често за рязане на мрамор у дома се използва обикновена мелница с инсталиран диск за камъни. За по-прецизно рязане се използват дъскорезници за метал с подвижни платформи.

Шлифоването и полирането на мрамор са до голяма степен подобни технологии, които позволяват да се придаде на материала завършен вид с гладка повърхност. Инструментите, които най-често се използват за такава работа, са полиращи машини и ъглошлайф с шлифовъчни дискове.

Е, за гравиране на естествен камък, включително мрамор, се използват специални устройства с ножове за камък. За последваща обработка на мрамор след гравиране в домашни условия най-често се използва електрическа бормашина с приставки за полиране.

Дълго време мраморът се използва от хората, за да придаде на интериора величие и аристократизъм. Помещенията, декорирани с този материал, се отличават с великолепна изтънченост и хипнотизираща красота. Благородството на този камък вдъхнови много известни скулптори да заснемат своите шедьоври в него.

Този материал е практически вечен и остава привлекателен в продължение на много десетилетия. външен вид. Благодарение на своите качества и външен вид, този камък винаги ще остане извън капризите модни тенденциии тенденции. Той е вечен и от този пиедестал подигравателно и снизходително ще наблюдава всичко суетно и тленно.

Но всъщност мраморът е най-често срещаният варовик, само че има висока степен на кристализация на частиците си. Силата на този материал зависи от степента на кристализация: колкото по-висока е, толкова по-силен е камъкът. Освен всичко това естествен материалСчита се за доста мек, което донякъде ограничава използването му за някои видове довършителни работи.

Защо ни заплашват с рязане на мрамор?

За да създадете интериорни решения от мрамор, е необходимо да му придадете подходящите форми. Преди това за рязане естествен камъкбяха използвани механични инструменти, което може да остави микропукнатини и други повреди на мястото на рязане. С развитие модерни технологииводната струя се използва все повече рязане на мрамор, което ви позволява да режете материала, без да го повредите, както и да създавате много тънко, артистично рязане на камък.

Но всичко това е приложимо за голяма и обемна работа с този камък и ако е необходимо да извършите малки ремонтни дейности в собствената си кухня или баня, тогава неизбежно възниква въпросът: как да пробия мрамор? Сега мнозина ще се усмихнат: ако имате достатъчно пари, за да украсите банята си с мрамор, тогава ще имате достатъчно пари, за да повикате квалифициран майстор. Ами ако искате да свършите цялата работа сами? След това трябва да имате търпение, както и бормашина с набор от „тръбни“ или „перови“ свредла, покрити с диамант.

Пробиването на мрамор е доста дълъг и трудоемък процес. Необходимо е да пробивате при ниски обороти на свредлото и трябва постоянно да добавяте вода, за да предотвратите прегряване на свредлото.

Ние режем мрамор у дома

В съвременния дизайн мраморните плочи най-често се използват за облицовка на стени, подове, както и за изработка на первази, плотове и др. Преди всички тези елементи да достигнат до крайния потребител, те първо преминават през цикъл на обработка при производителя. Там този естествен материал се реже и след това се полира с помощта на пневматични и електрически инструменти (диамантени дискове, резачки за мрамор).

Всички тези технологични процесисе произвеждат на специализирано оборудване и от квалифицирани специалисти. Но какво да направите, ако трябва да направите рязане на мрамор у дома? Как се реже мрамор в такива случаи?

За да изрежете мраморни плочи у дома, използвайте шлифовъчен трион и специални диамантени дискове за работа с естествен камък. Трионът трябва да работи при ниски обороти. Освен това трябва постоянно да се подава вода към мястото на рязане, за да се охлади работният инструмент, както и да се предотврати образуването на стружки и микропукнатини на мястото на рязане.