Tecnología de procesamiento de mármol. Corte de piedra: descripción y métodos Cómo cortar baldosas de mármol en casa.

Diamond escribió:
Si tiene que cortar varios materiales de piedra, debe elegir discos de marcas universales, pero si el material se conoce de antemano, entonces es más económico elegir discos de marcas especiales.
Cabe señalar que diferentes empresas utilizan diferentes métodos de designación o símbolos para marcar, por lo tanto, al elegir una cuchilla, debe tener mucho cuidado, de lo contrario, cortar puede ser muy costoso.
Los usuarios a menudo juzgan de manera demasiado primitiva, dividiendo los materiales procesados de la piedra en dos tipos: suave, fácil de trabajar y duro, difícil de trabajar.
Para una piedra dura, se toma un disco con una carpeta blanda y para una piedra blanda, un disco con una carpeta dura. Pero esto no siempre es suficiente, ya que también existen materiales blandos de piedra, cuyo procesamiento puede ser mucho más difícil que los duros.
Una de las principales características es la abrasividad del material pétreo. Por lo tanto, al elegir una marca de disco, es necesario dividir los materiales pétreos, primero según el grado de abrasividad en tres grupos y luego según la dureza.

Materiales pétreos blandos no abrasivos como el mármol y materiales vidriados duros como el clínker.
Para trabajar con estos materiales se destinan discos con un aglutinante especialmente maleable (en su mayor parte, los discos de la misma marca son aptos para clinker y mármol, aunque uno de ellos es duro y el otro blando).
Base: no hay abrasividad que desgaste el ligante (abre los segmentos).
Estos materiales pétreos se pueden considerar particularmente en forma de cuña (en el surtido de algunas empresas puede encontrar discos donde no hay aglomerante, el diamante se aplica galvánicamente directamente al cuerpo; tales discos son adecuados solo para cortar mármol y fibra de vidrio).

Materiales pétreos duros como granito, hormigón armado.
Para trabajar con estos materiales, se han diseñado discos con un material de unión de resistencia media a suave.
Base: estos son, por supuesto, materiales duros, pero hasta cierto punto abrasivos. Por ejemplo, hormigón armado: el refuerzo de hierro es sólido, el hormigón es abrasivo, por lo tanto, un aglutinante de dureza media será óptimo. Los discos de marcas universales con material de unión de dureza media producidos por diferentes empresas son principalmente adecuados para esto.
Tenga en cuenta que el hormigón armado de cualquier grado de dureza se puede cortar con un disco universal. Para cortar hormigón muy duro o granito especialmente duro, elija una hoja de suavidad media.

Materiales de piedra abrasiva blanda como silicato, arcilla refractaria, asfalto.
Para trabajar con estos materiales, están previstos discos con un material de unión duro y duradero. En el caso de estos materiales pétreos, estamos ante un grado de abrasión muy alto, y por tanto con un efecto de abrasión fuerte (como un afilador), por lo que para evitar un desgaste rápido se requiere un ligante muy duro.

¡¡¡Guau!!! ¡¡¡Y los dedos no se cayeron tanto, tanto, para arreglárselas para no decir nada !!!

Todo lo que tenía que decirse era el tipo de diamante, el tamaño de grano y los tipos de unión para cortes secos y húmedos. Todo esto no es en relación con el asfalto y el granito, sino con el material sobre el que se preguntó.
Luego, la persona vería si existen las herramientas necesarias y, de no ser así, sabría por qué herramienta acudir al vendedor.

En lugar de:

"" "" Para piedra dura, tome un disco con una carpeta blanda "" ""

Aquellos. resulta que para cortar granito y corindón necesitas una herramienta de diamante con un enlace P1 (no sé más suave) - Ha-HA ...

Debido a su flexibilidad en el procesamiento, patrón y color únicos y hermosos, el mármol ocupa un lugar especial en la construcción y la arquitectura. Esta piedra natural le da a la casa un estatus especial y sofisticación. Pero para reflejar toda la belleza del mármol, debes trabajar duro en él. El procesamiento del mármol se realiza de varias formas diferentes. Al mismo tiempo, es importante observar la tecnología y la secuencia de trabajo, y luego la piedra cobrará vida y brillará con todos sus colores.

Tecnología de procesamiento de mármol

El mármol, como cualquier otra piedra natural, se procesa de varias formas diferentes. Pero solo hay dos tecnologías de procesamiento de piedra: mecánica y térmica.

Durante el tratamiento térmico la superficie de la piedra se calienta a altas temperaturas o se somete a alta presión. Esta tecnología de procesamiento se usa con mayor frecuencia en empresas industriales donde existe la capacidad y el equipo necesarios. Pero cabe señalar que la tecnología térmica incluye el tratamiento de la piedra con varios ácidos y tensioactivos concentrados.

Tecnología de procesamiento mecánico habla por si mismo. La superficie de la piedra está expuesta a varias herramientas abrasivas. Esta tecnología de procesamiento se utiliza tanto en empresas especializadas como por artesanos de piedra individuales.

Las tecnologías de procesamiento de piedra térmicas y mecánicas se utilizan para todo tipo de piedra. Cada una de estas dos tecnologías de procesamiento tiene diferentes métodos de procesamiento. A continuación se muestran los métodos que se utilizan en el procesamiento del mármol.

La tecnología mecánica del procesamiento del mármol incluye los siguientes métodos de procesamiento:

Corte de sierra... De hecho, esta es la etapa inicial de procesamiento. El mármol extraído de la cantera se corta en losas y luego se envía al cliente final o para su posterior procesamiento. En el primer caso, el mármol aserrado tiene una superficie irregular y rugosa con un patrón bien definido;
molienda... Esta es la siguiente etapa en el procesamiento del mármol. En este caso, la piedra pulida puede dejarse como está o enviarse para su posterior procesamiento. Si el lijado es el paso final, el resultado será un acabado de mármol ligeramente opaco y mate. Por lo general, el mármol pulido se usa en habitaciones donde se requiere una superficie antideslizante;

procesamiento de puntos... Este método de procesamiento de mármol le permite crear varias esculturas de mármol, así como tallar bajorrelieves en su superficie. Esta variante del procesamiento del mármol es una de las más populares, ya que el mármol es una raza suave y los escultores lo usan con gusto;

pulido... Este método de procesamiento de mármol pertenece a los trabajos de acabado. Le permite reflejar al máximo el patrón y el color del mármol. Y la superficie brillante brillante de la piedra se reflejará, reflejando el espacio circundante. Además, la superficie pulida es agradable al tacto y absolutamente lisa;

... Este método de procesamiento también se llama abujardado. Te permite darle a la piedra nueva un aspecto antiguo. El martilleo se refiere a trabajos de acabado en el procesamiento de piedra;

La tecnología de procesamiento térmico para mármol incluye los siguientes métodos de procesamiento:

tratamiento térmico... Este método de procesamiento se utiliza en condiciones industriales y consiste en el calentamiento a corto plazo de la superficie de la piedra a la temperatura de fusión. El resultado es una superficie rugosa, en la que se ven rastros de descamación. Este tratamiento se utiliza para dar resistencia adicional a la superficie de mármol;

cristalización... Esta opción de procesamiento es similar al tratamiento térmico. Persigue los mismos objetivos: dar resistencia a la superficie. Pero a diferencia del tratamiento térmico, la cristalización se lleva a cabo utilizando productos químicos especiales, los denominados tensioactivos (tensioactivos) y varios ácidos. Como resultado, la superficie gana fuerza adicional y se vuelve como un espejo, con un color y patrón distintos de la piedra.

Como puede ver, como resultado del procesamiento mecánico y térmico del mármol, su textura adquiere una superficie completamente diferente. Esto permite que el mármol se use en diferentes lugares y para diferentes propósitos. Por ejemplo, el mármol con una superficie cortada aserrada o tratada térmicamente se puede usar para los senderos del jardín. Pero el pulido es bueno para peldaños de escaleras. Al mismo tiempo, el mármol con una superficie pulida y esmaltada se puede utilizar para pisos, paredes externas de fachadas. Y también para decoración y decoración de interiores.

Por su estructura, la piedra se divide en rocas duras y blandas. El mármol pertenece al blando, que se ganó la especial devoción de los maestros de la piedra. Pero, a pesar de la alta suavidad, el trabajo en el procesamiento del mármol es bastante laborioso y requiere el uso de herramientas con alta precisión y adherencia a la secuencia tecnológica. Hoy en día, el procesamiento manual del mármol es cosa del pasado y se utilizan diversas herramientas para procesarlo. Pueden ser tanto máquinas estacionarias para procesar mármol como taladros manuales y rectificadoras de piedra.

Se utilizan máquinas especiales para cortar losas de mármol en losas más pequeñas., como Fraccaroli FB / G 3500. Estas máquinas se clasifican según su potencia y finalidad. Pueden ser máquinas para mosaicos, consolas y puentes. Por lo tanto, la máquina para baldosas está diseñada para cortar piedra en el sitio y puede usarse tanto en interiores como en exteriores. Pero el pavimento solo está dentro de locales especialmente equipados. Además, estas máquinas pueden diseñarse para corte húmedo con suministro de agua o corte en seco sin suministro de agua.

Un ejemplo de una máquina de fusión alimentada por agua es la Manta LX TB 120/750 de Nuova Mondial Mec. Es compacto y lo suficientemente potente como para cortar piedra de hasta 300 mm de espesor y 700 mm de largo.

El corte y pulido de mármol se realiza utilizando Corte por chorro de agua... Este tipo de herramienta es bastante versátil y se puede utilizar para otros tipos de piedra. Una herramienta de este tipo es bastante cara y solo las empresas especializadas en trabajar con piedra pueden pagarla.

Se utilizan varios tipos de amoladoras y pulidoras de pisos para moler y pulir mármol. Estas herramientas están equipadas con controladores de velocidad, suministro de agua, arranque suave y otras opciones útiles que brindan la máxima calidad de rectificado con el mínimo costo de materiales y fuerzas. Un ejemplo es el molinillo LW 802 VR de Flex o el molinillo CHA 430 AA.

Además de las herramientas descritas anteriormente, se utilizan varias herramientas para procesar mármol. Así como máquinas CNC para la fabricación de artículos como balaustres y bajorrelieves.

Pero por sí solas, las herramientas y las máquinas pueden hacer poco sin cortadores especiales y ruedas de pulido. Hay muchos cortadores y ruedas diferentes. Pero todos se dividen en cuatro grupos: planeadores, cortadores de perfiles, muelas abrasivas y discos abrasivos. También cabe destacar las sierras circulares, que se utilizan únicamente en máquinas de corte.

Fresas de planear utilizado en el procesamiento de los extremos de los productos de piedra. Los cortadores de perfiles se utilizan para esmerilar, pulir y perfilar bordes sin utilizar una plantilla. Los cortadores se utilizan con máquinas estacionarias o pequeñas herramientas.

Ruedas abrasivas y discos abrasivos utilizado para pulir y pulir superficies de mármol. Se montan en pulidoras en voladizo o lijadoras de cantos.

Por separado, cabe destacar. abrasivo y cepillos de diamante para envejecimiento artificial... Se utilizan para darle al mármol un aspecto antiguo. Los ejemplos incluyen cepillos de Frankfurt Diam-S y Airflex.

La mayor parte del mármol vendido para la venta se procesa previamente en las fábricas del fabricante. Consiste en aserrar y desbastar, así como impregnar la superficie con resinas poliméricas. Este enfoque tecnológico permite cerrar microgrietas y cavidades. Además, protege la canica de daños durante el transporte. Dicho mármol requiere un procesamiento manual adicional directamente en el sitio. Por supuesto, hay productos de mármol confeccionados a la venta, pulidos con una superficie cristalizada. Pero con el tiempo, la superficie del mármol se desgasta y requiere restauración. Sabiendo cómo y qué hacer, y lo más importante, en qué secuencia, puede hacer el procesamiento del mármol con sus propias manos sin ningún problema.

La secuencia del procesamiento del mármol es la siguiente:

serrar y cortar mármol;
molienda. Simultáneamente con la molienda, si es necesario, se puede realizar la limpieza;
envejecimiento artificial (opcional);
pulido y pulido. Simultáneamente con el pulido, también puede pintar el mármol;
cristalización de mármol.

Como ya se señaló, este tipo de trabajo es bastante sencillo. Se realiza en máquinas especiales y no hay secretos sobre cómo se hace. Basta con configurar los limitadores de la máquina a un cierto tamaño y luego realizar el trabajo con cuidado. El aserrado y el montaje de losas de mármol se deben realizar con mayor frecuencia la primera vez que se colocan. Pero si durante la operación es necesario reemplazar parte de las escaleras, piso o losas en la pared, entonces también tendrá que cortar y ajustar el mármol.

Pero a pesar de la sencillez de esta operación, conviene señalar dos puntos importantes. Primero, el corte se realiza de manera más conveniente en máquinas enfriadas por agua. Esto prolongará la vida útil de la máquina y también eliminará el polvo. En segundo lugar, al elegir una máquina de corte, preste atención a la posibilidad de un corte en ángulo. Esta sencilla opción ampliará el abanico de posibilidades de uso de productos de mármol.

Después de la instalación de losas de mármol, así como en el proceso de restauración, a menudo se requiere pulir la superficie. Esto le permite nivelar pequeñas diferencias y eliminar astillas y baches. El pulido se lleva a cabo utilizando una amoladora angular con muelas de diamante o corindón instaladas.

El trabajo de rectificado en sí se ve así:

preparamos la solución de lavado, diluimos el tensioactivo concentrado y humedecemos la superficie. Elegimos la proporción de acuerdo con las instrucciones del paquete;
eliminar el exceso con ayuda de un molinillo. Si la zona tratada tiene un color muy diferente al resto, entonces realizamos un esmerilado. Lo principal es intentar quitar la mínima capa de piedra de la superficie;
aplicamos equipo de protección.

Después de moler, no es raro notar que la suciedad se ha comido en la estructura de la piedra. Para eliminarlos tendrás que limpiar la piedra. El trabajo consiste en aplicar agentes limpiadores a la superficie durante un tiempo determinado. Después de que los agentes de limpieza entren en una reacción química, la superficie se puede lijar. A continuación se muestran los limpiadores de mármol.

Tensioactivo concentrado de alta tecnología- utilizado para eliminar la contaminación de la superficie y el equipo de protección aplicado previamente.

Limpiadores débilmente ácidos- utilizado para eliminar varios óxidos metálicos como el óxido.

Compuestos de impregnación- estas sustancias se utilizan para superficies ya lijadas. Su objetivo principal es proteger el mármol de una mayor contaminación.

Poliacrilatos, polietileno y poliuretanos- Estos productos también se utilizan sobre una superficie ya lijada. Como en el caso de los compuestos de impregnación, su principal finalidad es proteger la superficie.

¡Importante! Se utilizan compuestos de impregnación, poliacrilatos, polietilenos y poliuretanos si no se va a realizar ningún procesamiento adicional del mármol.

Molienda "Antiguo"

El envejecimiento artificial de la superficie del mármol lo hace especialmente atractivo para los amantes del estilo antiguo. El trabajo se lleva a cabo después del proceso de pulido utilizando accesorios de cepillo especiales.

Los trabajos en sí sobre el envejecimiento artificial son los siguientes:

preparamos una solución de lavado. Para ello, diluimos el tensioactivo concentrado y humedecemos la superficie. Elegimos la proporción de acuerdo con las instrucciones del paquete;
usando un molinillo con un accesorio especial, trituramos la superficie;
utilizando una aspiradora industrial, retiramos el exceso de solución y dejamos secar la superficie;
aplicar agentes protectores y proceder al pulido;

Pulido y pulido de mármol

Una vez finalizado el pulido de la superficie de mármol, se pule. Para estos fines, se utiliza la misma herramienta, pero el elemento abrasivo se utiliza en una fracción más fina. No hay secretos especiales en el pulido. Todo el trabajo es similar al pulido, la diferencia está en el elemento abrasivo. Una vez finalizado el triturado, es necesario aplicar agentes protectores, así como cristalizar la superficie.

Este proceso es la etapa final del procesamiento del mármol. Como se señaló, le da a la superficie una resistencia adicional y también realza el color y el patrón de la piedra.

Los trabajos de cristalización en sí son los siguientes:

amase el cristalizador hasta que quede cremoso. Para la cristalización, puede utilizar el cristalizador en polvo CRISTALLO o el cristalizador líquido VETRO-GLASS;

aplique la pasta sobre la superficie del mármol y distribúyala en un área pequeña;
utilizando un molinillo con un elemento abrasivo de una fracción fina, pulimos toda la superficie hasta que aparezca un brillo;
retiramos la suciedad y los restos del cristalizador mediante una aspiradora industrial;
enjuague bien el piso.

El procesamiento del mármol, como cualquier otra piedra, es un asunto que requiere atención y comprensión del trabajo realizado. Pero hoy en día el procesamiento de mármol y granito, piedra caliza, travertino y arenisca puede ser realizado a nivel profesional por un artesano sin mucha experiencia. Y la clave para esto es el estricto cumplimiento de la coherencia en la tecnología de procesamiento y una herramienta de calidad.

Los materiales naturales, en particular varios tipos de piedra, tienen un aspecto informe antes del procesamiento. Para darles la forma necesaria, y para que puedan usarlos en el futuro, se utiliza un procesamiento especial de piedra.

Solo algunos tipos de materiales que tienen valor decorativo no requieren procesamiento, estos son, en primer lugar, corales, guijarros y perlas.

Hoy en día, la producción moderna de corte de piedra permite procesar casi cualquier tipo de piedra. La tecnología de procesamiento del mármol, al igual que otros materiales naturales, se divide en varias etapas importantes:

Serrar una pieza de trabajo;
Molienda;
Pulido.

Cómo sucede esto se describió anteriormente en el sitio http: // para este propósito, se utilizan tecnologías y herramientas especiales que están diseñadas para estos fines.

Como se mencionó anteriormente, se divide en etapas, la primera de las cuales es el corte de material natural. Solo se utilizan máquinas especializadas para cortar. Pueden ser cinta, disco y cuerda.

Después de cortar el mármol, su superficie no es particularmente lisa y uniforme, por lo que el siguiente paso es pulirlo. Se consigue puliendo mármol con una herramienta eléctrica con accesorios especiales para pulir.

En la producción, se utilizan máquinas de pulir y pulir para esto. En casa, para el procesamiento del mármol, la amoladora y los discos de pulido para él, con diversos grados de abrasividad, actúan como la herramienta principal.

El último paso es pulir el mármol y proteger su superficie para un uso posterior. El pulido de piedra natural es un proceso tecnológico muy importante que ayuda a revelar no solo el hermoso patrón de la superficie de la piedra, sino también su color natural.

La parte más lenta del trabajo asociado con el procesamiento del mármol en casa es, por supuesto, cortar el material. Debe realizarse con agua y en una habitación bien ventilada. Esto no solo ayudará a enfriar la herramienta, sino que también reducirá la cantidad de polvo de piedra emitido.

El polvo de piedra emitido tanto durante el corte como durante el pulido de piedra natural es muy dañino, por lo tanto, una campana de alta calidad es simplemente una necesidad.

Muy a menudo, para cortar mármol en casa, se utiliza una amoladora convencional con un disco de piedra instalado. Para un corte más preciso, se utilizan aserraderos de metal con plataformas móviles.

Esmerilado y pulido de mármol, tecnologías similares en muchos sentidos, que permiten dar al material un aspecto acabado con una superficie lisa. Las herramientas más utilizadas para este tipo de trabajos son las pulidoras y una amoladora con discos abrasivos.

Bueno, para grabar piedra natural, incluido el mármol, se utilizan dispositivos especiales con cortadores de piedra. Para el procesamiento posterior del mármol después del grabado en el hogar, se usa con mayor frecuencia un taladro eléctrico con accesorios de pulido.

Durante mucho tiempo, el hombre ha utilizado el mármol para añadir grandeza y aristocracia al interior. El local, acabado con este material, se distingue por su magnífica sofisticación y su fascinante belleza. La nobleza de esta piedra ha llevado a muchos escultores famosos a plasmar sus obras maestras en ella.

Este material prácticamente no está sujeto al tiempo y conserva su atractivo aspecto durante muchas décadas. Por sus cualidades y apariencia, esta piedra siempre se mantendrá al margen de los caprichos de las tendencias y tendencias de la moda. Él es eterno, y desde este pedestal será burlonamente condescendiente observar todo lo vano y perecedero.

Pero, de hecho, el mármol es la piedra caliza más común, solo tiene un alto grado de cristalización de sus partículas. La resistencia de este material depende del grado de cristalización: cuanto más alto es, más fuerte es la piedra. Además, este material natural se considera bastante blando, lo que limita algo su uso en algunos tipos de acabados.

¿Por qué corremos el peligro de cortar mármol?

Para crear soluciones interiores de mármol, es necesario darle las formas adecuadas. Anteriormente, se usaban herramientas mecánicas para cortar piedra natural, lo que podía dejar microfisuras y otros daños en lugar del corte. Con el desarrollo de tecnologías modernas, el chorro de agua corte de mármol, que le permite cortar el material sin dañarlo, así como crear un corte artístico muy fino de la piedra.

Pero todo esto es aplicable para trabajos grandes y voluminosos con esta piedra, y si necesita realizar pequeños trabajos de reparación en su propia cocina o baño, inevitablemente surge la pregunta de si cómo perforar mármol? Ahora muchos sonreirán: si hubiera suficientes fondos para terminar el baño con mármol, entonces habrá suficiente dinero para llamar a un maestro calificado. ¿Y si quieres hacer todo el trabajo tú mismo? Entonces hay que tener paciencia, así como un taladro con un juego de taladros como "tubo" o "bolígrafo" con enchapado de diamantes.

Perforar mármol es un proceso bastante largo y laborioso. Es necesario perforar a baja velocidad del taladro, mientras se agrega agua constantemente para evitar el sobrecalentamiento del taladro.

Cortamos mármol en casa

En el diseño moderno, las losas de mármol se utilizan con mayor frecuencia para revestimientos de paredes, pisos, así como para la fabricación de alféizares de ventanas, encimeras, etc. Antes de que todos estos elementos lleguen al consumidor final, primero pasan por un ciclo de procesamiento en la planta de fabricación. Allí, este material natural es sometido a corte y posterior rectificado mediante herramientas neumáticas y eléctricas (muelas de diamante, cortadores de mármol).

Todos estos procesos tecnológicos se llevan a cabo en equipos especializados y especialistas calificados. Pero, ¿y si necesitas cortar mármol en casa? ¿Cómo cortar mármol en tales casos?

Para cortar losas de mármol en casa, use una sierra amoladora y muelas de diamante especiales para trabajar con piedra natural. La sierra debe funcionar a baja velocidad. Además, se debe suministrar agua constantemente al sitio de corte para enfriar la herramienta de trabajo, así como para evitar la formación de virutas y microgrietas en el sitio de corte.