Sõna tumba tähendus. Mis on burr? Tumblemise kasutamine ehetes Mis on tumbling ja gost

Kummimine on meetod toodete viimistlemiseks lahtiste abrasiivsete kehade keskkonnas. Abrasiivseid kehasid võib nimetada trummeldavaks täiteaineks või trummeldavaks abrasiiviks.
Olenevalt trummelmasina trumlis trummeldava täiteaine segamise meetodist võib rääkida mitmest trumlitüübist. Mõelge erinevat tüüpi trummelmasinatele, nende eelistele ja puudustele.

1. Trummid.

Lihtsaim trummelvarustuse tüüp. Masin on silindriline või mitmetahuline trummel. Trummel võib paikneda pöörlemistelje suhtes horisontaalselt, vertikaalselt, nurga all ja seda juhib elektrimootor. Trummeltöötlus toimub tänu toodete ja trummelkehade vabale segunemisele trumli pöörlemise ajal.

Seda tüüpi trummelseadmete vaieldamatuteks eelisteks on madal hind ja lihtsus. Samal ajal põhjustab trumli trummeldamisele omane suur hulk puudusi seda tüüpi töötluse järkjärgulist väljatõrjumist muude arenenumate trummeldamismeetoditega.

Trummelviimistlusmasinate puudused:

1. Madal töötlemiskiirus võrreldes vibraatorite ja pöörlevate viimistlusmasinatega.
2. Probleem toodete ja trummelkehade eraldamisega (eraldamisega) pärast töötlemise lõpetamist.
3. Märgtöötluse rakendamise keerukus.
4. Keerulise konfiguratsiooniga toodete, õhukeseseinaliste ja kergesti deformeeruvate toodete delikaatse töötlemise võimatus.
5. Kummutamisprotsessi visuaalse kontrolli võimatus.
6. Keerulise konfiguratsiooniga toodete ebaühtlane pinnatöötlus.
7. Kõrge müra trumli trummeldamise töö ajal ja vajadus täiendava heliisolatsiooni või trummelseadme eemaldamise järele eraldi ruumidesse.

Sellest tulenevalt on kõik eelnev viinud selleni, et trumli trummeldamist kasutatakse praegu reeglina vaid lihtsate ja vähenõudlike pinnarullimisprotsesside puhul. Näiteks valujälgede (välk, tõmblused jne) kõrvaldamine pärast valuprotsesse.

Tänapäeval kõige populaarsem viimistlusseadmete tüüp. See on trumli (vann, tuuba jne) kujul olev tööala, millele on kinnitatud vibratsiooniajam. Osad ja kumerdavad korpused segatakse tööalasse. Väga sageli lisatakse tööalale liitlahuseid (märg- või füüsikalis-keemilist tüüpi trummeltöötlus).
Vibratsioonimasina tööpõhimõte on järgmine. Masina tööpiirkonna vibratsiooniajamiga elektrimootori abil (koos trummeltäiteaine ja sellesse laaditud osadega) edastatakse võnkuvaid liigutusi. Need kõikumised põhjustavad toodete ja täiteaine liikumist üksteise suhtes. Selle tulemusena hakkavad abrasiivsed trummeldavad kehad andma toodete pinnale mikrolööke, mis viib materjali mikroeemaldumiseni toote pinnalt.

Praegu toodetakse tohutul hulgal erineva suuruse ja kujundusega vibrotrummelmasinaid. Näiteks trummeldamisprotsessi kiirendamiseks saab tooteid jäigalt spindlile kinnitada ja vibratsioonitöötluse käigus tekitada neile toodetele täiendavaid pöörlemisliigutusi.

Vibrotrumli masinate eelised.

1. Mitmekülgsus. Töödeldud toodete valiku muutmisel piisab reeglina trummelkehade vahetamisest uute toodete jaoks sobivamate vastu.
2. Võimalus suurte tootepartiide samaaegseks töötlemiseks "lahtiselt" laadides.
3. Suur töötlemiskiirus võrreldes trummelviimistlusmasinatega.
4. Õhukeseseinaliste toodete töötlemise võimalus.
5. Võimalus keeruka konfiguratsiooniga toodete ühtseks viimistlemiseks.
6. Pehmetest materjalidest toodete õrna viimistlemise võimalus.
7. Töötlemisprotsessi visuaalse kontrolli võimalus.

Spetsiifiline trummelvarustuse tüüp, mis on viimasel ajal üha laiemalt levinud. Pöörlevate (või tsentrifugaalsete) viimistlusmasinate tööpõhimõte on järgmine. Töökamber on fikseeritud, vertikaalselt paigaldatud trummel. Trumli põhjas on teradega pöörlev plaat (nn täitur). Tooted ja viimistlusabrasiivid laaditakse töökambrisse lahtiselt. Pärast täiturmehhanismi pööramist teatab see kogu keerlevate kehade ja toodete segu pöörlemisest.
Veelgi enam, töötlemise efektiivsuse suurendamiseks on fikseeritud tööpiirkonna sisepinnal spetsiaalne profiil, mis määrab trummelsegu planetaarse torukujulise trajektoori.
Pöörlevate masinate peamisteks puudusteks on võimetus töödelda raskeid ja mahukaid osi, samuti trumli sisepinna ja trumli ristmiku ja täiturmehhanismi suur kulumine (eriti märgtöötlemise ajal).

Roteerivate masinate eelised.

1. Viimistlusmasinate suurim jõudlus vabas abrasiivses keskkonnas.
2. Suure hulga osade samaaegse töötlemise võimalus.
3. Võimalus seada toodete lõplikku pinnakaredust, reguleerides täiturmehhanismi kiirust. Põhimõte "madalam sagedus - puhtam pind".
4. Saadud pinna kõrge kvaliteet (saavutatav parameeter Ra 0,30-0,35)

4. "Pukseerimine" trummeldamine (spindli trummeldamine, lohistav viimistlus).

Spetsiifiline ja harva kasutatav viimistlusseadmete tüüp, mida iseloomustab väga kõrge töötlemise efektiivsus.
Tööpõhimõte: toorik (või mitu toodet) kinnitatakse spindli külge. Järgmisena tehakse spindlile pöörlev liikumine ja see lastakse koos detailiga koos trummeldava abrasiiviga töönõusse. Toote pinna ja abrasiivi kokkupuutepiirkonnas toimub materjali kiire eemaldamine töödeldava detaili pinnalt. Abrasiivi värskendamiseks kontakttsoonis tehakse spindlile aeglased lisaliigutused (vasakule-paremale, üles-alla vajuvate kehadega kausi suhtes) või ühendatakse töönõuga vibratsiooniajam (sarnaselt vibro-trumliga masinad).
Pukseerimise peamiseks puuduseks on väikese arvu toodete ühekordne töötlemine.

Samas võimaldab pukseerimisviimistlus saada väga kvaliteetse pinnatöötluse minimaalse töötlemisajaga. See on viinud selleni, et pukseerimisviimistlusmasinad on laialt levinud kõrgtehnoloogilistes tööstusharudes (lennundus, täppismehaanika, meditsiiniline proteesimine, tööriistade tootmine jne) tööstusharudes, kus nõuded toote pinna kvaliteedile on väga kõrged.

Kummimine on pinnapuhastusprotsess, mis toimub pöörlevas trumlis olevate toodete üldise poleerimise tulemusena, kasutades pesu- ja poleerimisvahendeid, sealhulgas seebikivi, kustutatud lubi, sooda ja mõned muud lahused, mis võivad puhastusprotsessi kiirendada. Lisaks sellistele vahenditele laaditakse trumlisse erineva suurusega teraskuulid. Trummel on reeglina lihvitud, sile ja silindriline.

Üks selle komponente on väljast metallist ja seest kummiga vooderdatud korpus. Tänu sellele seadmele on tooted kaitstud sisselõigete eest ja trummel on suletud. Suhteliselt hiljuti ilmusid kummitrummid.

Meie ettevõttel on hea meel juhtida teie tähelepanu varisenud kivile. Kukkunud kivide kataloog lingil -

Kallutatud looduskivi hind:

Mistahes allolevas loendis olev kaldkivi pinnakatteks alates 800 rubla m2, paksu kivi sillutamiseks 4-6 cm alates 900 rubla / m2.

Kohaletoimetamine teistesse linnadesse.

Must kukkus.

Hallikasroheline möllas

Väga kaua aega tagasi märkasid inimesed seda protsessi looduses jõge või merd jälgides, mille lained rannikul asuvaid kive paitas ja seeläbi neid töötlesid. Teaduse ja tehnoloogia arenguga on teadlased leidnud meetodi, mis kiirendab kukkumisprotsessi ja viinud selle täiuslikkuseni.

Kummutamisprotsessi olemus seisneb selles, et metallist kuulid ja puhastatavad ning poleeritavad tooted liiguvad pidevalt pöörlevas trumlis, mille tulemuseks on hõõrdumine, mille kaudu silutakse kõik toote ebatasased pinnad, samuti puhastatakse see mustusest. , tolm jne d. Seal on vibratsiooniajamiga trummid ja pöörlevad trumlid. Vibratsiooniajamiga trumlis trummeldades põhineb toodete ja trummelkehade liikumine trummeldavate kehade juhuslikul liikumisel vibratsioonist kogu ruumis. Ja pöörlevates trumlites toimub pukseerimine, see tähendab, et toode on fikseeritud pidevas liikumises olevate trummelkehade suhtes, mille tagajärjel tekib puhastatavale detailile hõõrdumine. Rullimine on kuiv ja märg. Kuivtrumlis kasutatakse ainult kuivi trummelkehasid ja märja trumli korral valatakse pöörlevasse trumlisse puhverlahus. Valikus on portselanist, keraamilisest ja plastist trummelkehad, mis võivad olla silindri, püramiidi, palli ja koonuse kujul. Mõnikord kasutatakse keerdkehadena kreeka pähklikoore, korundi ja mõne muu sideaineta materjali osakesi. Olenevalt toote kujust, selle materjalist ja nõutavast pinnakvaliteedist valitakse kindel puhverlahus ja trummelkehad.

Kummimine on tehnoloogiline, keemilis-mehaaniline protsess kõvade materjalide töötlemisel, et saada poleeritud pind ja ümarad servad. See tähendab, et kivi all mõistetakse ebakorrapärase kujuga erineva mõõtmega siledate, voolujooneliste servadega plaate, mis saadakse trummelseadmetel spetsiaalse töötlemise teel.

Looduslike kividega on selline manipuleerimine keerulisem ja aeganõudvam kui teiste materjalidega, sest paljude looduslike kivide jäikuse aste ületab sageli lapituskehade või teisisõnu abrasiivsete laastude oma. Viimastel on tavaliselt sellised geomeetrilised kujundid nagu prisma, kuubik, silinder, koonus jne. Seda suurenenud jäikusega kivide lihvimise meetodit rakendatakse peamiselt spetsiaalsete tsentrifugaalvibraatorite abil - see võimaldab teil hõõrdejõudu märkimisväärselt suurendada ja seega saavutada efektiivsem tulemus ja parandada töödeldava tooriku dekoratiivseid parameetreid.

Kummutamine toimub järgmiselt: kivid asetatakse trummel-tüüpi mehhanismi ja seejärel “trumlisse”, mis pöörleb sobiva kiirusega, kivid hõõruvad üksteise vastu, nende teravad servad siluvad, servad on ümarad ja pind muutub peaaegu siledaks. Kummutusprotsessi peamiseks eeliseks on võimalus töödelda erineva suurusega kive - väikestest kivikestest kuni suurte ja massiivsete kõrgtugevast graniidist munakivideni jne.

Erilise väärtuse ja elegantsi annab sel viisil töödeldud kividele veider muster, mis peale poleerimist tundub veelgi huvitavam ja ebatavalisem. Viimistlemine laotud kiviga Selleks, et kivide suurejoonelist välimust veelgi täiustada, on asjakohane katta see läbipaistva pealislakiga. Lakkides omandab looduskivi täiendava läike ja hoolitsetud välimuse. Kallutatud kivid sobivad olenevalt nende sordist ja suurusest suurepäraselt nii ruumide interjööri kui ka maastikukujundusse. Näiteks kasutatakse neid sageli kunstlike koskede, purskkaevude, tasaste kiviste aedade (rockeries), alpi liumägede jms ehitamisel. Muuhulgas toimib kaldkivi sageli hoonete vooderduse ja kõnniteede usaldusväärse, vastupidava kattena.

Mered ja ookeanid, jõed ja ojad muudavad sadade aastate jooksul teravnurksed kivid veeristeks. Midagi sarnast saab lihvimisvahendi abil suhteliselt lühikese ajaga. Seda protsessi nimetatakse trummeldamiseks.

Ebakorrapäraste looduskivide trummeldamiseks kasutatakse lihvimistrumlitega masinaid.

Trummelmasin ja selle tööpõhimõte: a - masin (lahtivõetud ja kokkupandud); b - masina algus; c - masina töö vähendatud trumli kiirusel; d - töö trumli optimaalse kiirusega; e - töö suurel trumli kiirusel

Trumme on kahte tüüpi - kitsad ja laiad. Esimest tüüpi trumlite puhul on pikkus väiksem kui läbimõõt ja teise puhul vastupidi. Kitsates trumlites on lihvimine kiirem, kuna kivi on neis palju suurema surve all kui laias trumlis. Lihvimistrumlid peavad töötama pidevalt pikka aega ja olema peaaegu hääletu. Need on valmistatud kummist, plastikust, tekstoliidist, pleksiklaasist. Trumme käitab elektrimootor, läbi kiilrihmülekande, kasutades liugelaagreid. Kiilrihmajamiga valitakse rihmarataste läbimõõt ja elektrimootori pöörlemiskiirus nii, et trummel pöörleb kiirusega 70-80 pööret minutis. Mõnikord kasutatakse elektrimootori pöörete arvu vähendamiseks käigukasti. Kivide, jahvatuspulbri ja vee peale- ja mahalaadimiseks on trumli külgseinas ava, mis on tihedalt kaanega suletud.

Üheskoos saab trummeldada ainult neid kive, millel on ligikaudu sama kõvadus, sitkus ja rabedus. Kui seda tingimust ei täideta, siis mõned kivid on peaaegu purustatud, teised kaotavad vaevu oma servad. Trumli mõõtmed sõltuvad kivide suurusest, kaalust ja mahust ning on toodud järgmises tabelis:

Täitke trummel kividega, lisage jahvatusmaterjali (karborund või elektrokorund pulbri tera suurusega 120 mikronit) kiirusega 60 g 1 kg kivide kohta ja valage vett kuni 3/4 trumli mahust. Mõnikord valatakse sisse nõrk pesupulbri lahus, mis pehmendab abrasiivi lõikevõimet ja hõlbustab ebavajaliku materjali eemaldamist.

Kui trumlisse asetada teraskuulid, kiirendab kõvade kivide kukkumist. Neid peaks olema kaks korda rohkem kui kive. Kõige sagedamini kasutatakse 3-8 mm läbimõõduga palle. Väiksemate võtmine on kahjumlik, kuna nende surve kividele on ebaoluline, kukkumine viibib. Kivid ja pallid peaksid täitma mitte rohkem kui 60% trumli mahust.

Hea lakki saab 2-3 päevaga. Üks kord päevas tuleb trummel peatada (ja kui kasutatakse metallkuule sagedamini), avada, eemaldada tekkinud muda ja kontrollida töödeldavaid kive.

Peene merevaigu trummeldamisel võib jahvatuspulbri asemel kasutada pestud kvartsliiva.

Enne poleerimist peske kivid ja trummel hoolikalt lihvimispulbrist, et vältida poleerimisel tekkivaid kriimustusi, laadige kivid trumlisse, täitke veega, lisage pesupulber ja valage poleerimismaterjali koguses 50 g 1 kg kivide kohta. .

Pehmete ja rabedate kivide lõhenemise vältimiseks täidetakse trummel mõnikord 20% nahajääkidest, vildist, paberist, saepuru või peenkorgist.

	Trummi kõmisemine Trummeltrummel on mõeldud metallpinna puhastamiseks korrosioonist, servade ümardamiseks, krõbedaks eemaldamiseks, stantsitud ja valatud osade puhastamiseks. Osad eemaldatakse käsitsi kaubaalusel olevasse konteinerisse. LISAKS SEADMED Kaldetelg; Roostevabast terasest kaubaalus mahalaadimiseks; Teostus roostevabast terasest; Märg trummelsüsteem;
	* Taimeriga juhtseade hinna sees..
Kvaliteedi tagamine – omatoodang Toodetud Venemaal - suurenenud töökindlus Teenindus ja tugi üleriigiliselt

Rullimasin

Inseneriteenuste keskus "Modeler" toodab trummelviimistlusmasinad erinevad standardsuurused.

ÜHISED ANDMED

Klaas on mõeldud metalli puhastamiseks katlakivi, korrosiooni eest ning võimaldab ka teravaid servi ümardada ja jämedusi eemaldada. Kasutatud varustusena trummid trummid kuusnurkne ja silindriline. Kuusnurksed trumlid näitavad erinevate toodete trummeldamisel optimaalseid töötlemistulemusi.

Osade töötlemise protsess trumlis on järgmine (vt joonis): trumli pöörlemisel tõuseb abrasiivsetes osakestes olevate osade maht ja tekib laviinilaadne töötsoon, milles toimub pidev osade puhastamise protsess. koht.

Disaini järgi võib trumlid jagada järgmisteks osadeks:

• kahe laagriga;
• kahe laagriga kaldteljega;
• konsool (kell);
• perforeeritud trumlid märgviimistluseks;
• eriline.

Trummid erinevad tugiüksuste konstruktsiooni, kaane kinnituse, sees olevate vaheseinte olemasolu või puudumise poolest. Vaheseinu kasutatakse väikeste detailide töötlemisel.

Raskete suuremõõtmeliste detailide, näiteks valandite töötlemisel tehakse kambri suurus nii, et kambrisse asetatakse üks või kaks osa.

Kõvade materjalide (kivi, haavlid jne) töötlemisel kasutatakse väikese läbimõõduga trumleid.

Nihutatud trummid luua osade kompleksne intensiivne liikumine trumlis, samuti nende hea segunemine abrasiivse materjaliga. Ühe pöörde ajal on detailide liikumiskiirus erinev, töötlus intensiivsem ja kvaliteetsem.

Detailide peenlihvimiseks (poleerimine ja superviimistlus) kasutatakse spetsiaalses vedelikus töötavaid perforeeritud trummeltrumleid.

Tumbleri MAG tehniline kirjeldus

MAG seeria trummid on sees spetsiaalne polüuretaankate, mis vähendab töötamise ajal müra ja pikendab ka trumli eluiga.

Kõigi jaoks trummid trummid Paigaldame regulaatorid. Meie trummeldamise maksimaalne kiirus on 35-45 pööret minutis. Mida suurem on trumli läbimõõt, seda väiksem on pöörlemiskiirus. Näiteks 500 mm läbimõõduga peaks kiirus olema 30-40 p/min, 800 mm läbimõõduga mitte rohkem kui 25 p/min.

Eraldi seisev kaasaskantav juhtpaneel suurendab viimistlusseadmete ergonoomilisust ja kasutusmugavust.

Toodame erinevaid trummeltrumme, mida saate osta tellimuse esitades.

Osta trummeltrummel võite tulla ka meie tootmisse ja testida seda oma osadel. Viimistlustoodete teenust saate tellida ka Moskvas.

Tellides meilt trumlitrumli, võite loota trumliseadmete kõrgele kvaliteedile, usaldusväärsele toele kogu kasutusaja jooksul.

Ostke Moskvas tumbel Võite meiega ühendust võtta ööpäevaringselt, jätta päring ja me võtame teiega esimesel võimalusel ühendust.

Metallosade trummeldamine on protsess, mille käigus puhastatakse nende pind mitmesugustest defektidest, milleks on konarused, pursked ja katlakivi. Selle toimingu tulemusena on võimalik saada absoluutselt sile pind. Metalltoodete trummeldamise tehnoloogia võimaldab neid muuta osadeks, mis on valmis edasiseks kasutamiseks.

Pööramisel rullitakse osad aeglaselt trumlis koos abrasiivsete ainetega. Sellist valtsimist saab teha ka sellistes seadmetes nagu kell. Rullimiseks kasutatava konteineri valiku määrab metalltoote iseärasus: lamedaid töödeldakse trumlites ja keermega kellukestes. Pööramisel on oluline valida õige pöörlemiskiirus, et osad oleksid pidevas kontaktis abrasiivse ainega. Pöörlemiskiirus valitakse sõltuvalt järgmistest indikaatoritest:

• metalltoodete kujud ja suurused;
• nõutav töötlemisaste;
• kella või trumli mõõtmed.

Kummimine: metalltoodete töötlemise omadused

Reeglina kasutatakse kellade trummeldamiseks sagedust 10–50 pööret minutis, trumlites 20–60 pööret minutis. Trummid, milles trummeldatakse, on kuus- või kaheksanurkse kujuga. Samuti iseloomustab selliseid seadmeid katte olemasolu. Valmistamiseks kasutatakse lehtterast. Segamise kvaliteedi parandamisega kaasneb pikinurkade sees olemine. See saavutatakse ka pöörlemisega ümber kaldtelje. Terasest valmistatud seadmed on seest vooderdatud järgmiste materjalidega:

• plastid;
• kumm;
• puu.

Kelluke, milles trummeldatakse, on valmistatud 3 mm paksusest lehtterasest. Selles varustuses kasutatakse metalltoodete pinnalt defektide eemaldamiseks järgmisi materjale:

• smirgel;
• kvartsliiv;
• marmori ja portselani võitlus;
• keraamilised prismad.

Kummimine: töötlemise liigid

Trümmida võib märjalt või kuivalt. Väikeste poltide, kruvide viimistlemiseks on nõutav osade töötlemine kuivtrumliga. Seda kasutatakse siis, kui on vaja pinnalt "eemaldada" purse ja anda peale sära.

Töötlemisaeg määrab trummeldatavate osade kvaliteedi. Kukkumine võib jätkuda erineva aja jooksul, mis sõltub metalltoodete kvaliteedist ja olemasolevatest defektidest. Kummitamine toimub mitmest tunnist kuni mitme päevani.

Märg trummelkuumutamine toimub 2–3% sooda või seebikivi lahuse lisamisega kuivale abrasiivile. Võib kasutada ka seebilahust. Trummimistöödel varieerub söötme ja osade massi suhe vahemikus 2:1 kuni 10:1. Raskete komponentide töötlemisel võib see suhe ulatuda 25:1-ni.

Ettevõte TSK Industry+ on valmis pakkuma kõikvõimalikke trummeltöid erinevatele detailidele ja garanteerib kvaliteetse tulemuse. Kummimine on garantii, et metalltoote pinnal ei ole defekte. Tummteenuste maksumus on seatud optimaalsele tasemele. Oleme teinud trummeltööd juba aastaid ja klientidelt pole pretensioone.

Tellige trummeltööd kogenud spetsialistidelt.