Secvența tehnologică a fustei. Fabricarea unei fuste feminine a unei siluete drepte a unui stil clasic. Verificați lățimea produsului din zona taliei, goale, prin lovirea sau cusăturile laterale. Specificați magnitudinea și direcția pulpei. Clarificați D.

Făcând fusta-soare.
Master Clasa cu fotografii pas cu pas

Descriere:Fusta de fabricare a programului tehnologic este furnizată în 6 sau în clasa 7. master-class Rezultă din mulți ani de experiență ca profesor de tehnologie, testat pe o singură generație de copii. Operațiunile de fabricație sunt foarte simple și ușor de înțeles pentru orice rochie de novice. Cu toate acestea, este nevoie de cunoștințe:
1. Terminologia produselor de cusut de fabricație. (Există tehnologii în manuale, pe Internet)
2. Abilități de lucru pe mașina de cusut
3. Reguli de siguranță pentru manual, fier, mașină de lucru.
Materialul poate fi util pentru profesorii de tehnologie, studenți, cu lucrări independente la proiect, pentru cei care doresc să coase o fustă la modă pentru cei care își fac propriile mâini.
Scop: Lecția tehnologică, munca de proiect, fusta de cusut auto-cusut.
Scop: Aflați în mod competent și în conformitate cu cerințele tehnologice de a coase o fustă conică.
Sarcini:
- Fusta coase.
- Îmbunătățiți abilitățile de a lucra cu o cârpă, pe mașina de cusut
- Examinați tehnologia de a face o fustă conică.
- Pentru a educa acuratețea în muncă, de preferință, încercând o muncă de înaltă calitate.
Instrumente și materiale:
1. Unelte și corpuri de mână:
- Hela pentru muncă de mână
- MELOK PORNOVSKY.
-Ruletă
- Patnogo-Rochie.
- Balavka Engleză
- Idiotule
-Lineca.
-Degetar

Master Class Move:

1. Începem să lucrăm cu eliminarea măsurii pentru a coase o fustă conică. Veți avea nevoie doar de 2 măsurători:
Ciriștile de talie - de la. Pentru fusta mea de la \u003d 68 cm.
Lungimea produsului - DI pentru fusta mea Art \u003d 40 cm.
Ar trebui să existe un astfel de model (una dintre opțiunile layout, luate de pe Internet)

Făm rezultatele și multiplicați pe 2:
R + DI + 10 cm. (La îndoire și psihiatru, dacă țesutul x / b sau lenjerie, dacă este sintetic, 5 cm).
(11 + 40 + 10) x 2 \u003d 61x2 \u003d 122 cm. Cumparam 1m 20cm
3. Pregătirea țesăturii la claritate:
Decide: Spălăm țesătura în apă fierbinte (temperatura apei este așa. În care veți spăla produsul finit), suntem uscați, ne despărțim.
Verificăm dacă există defecte, sărbătoriți cretă din partea greșită.
4. Fuste de tăiere:
Fabricul de țesătură de două ori pe firul de capital (firul de acțiuni trece de-a lungul marginii)
Amânate de la unul dintre colțurile cu o rază (așezat în așa fel încât detaliile au fost de 1 ori)
Pentru a efectua un arc al acestei raze folosind o bandă de centimetru, observând mai multe puncte la o distanță egală cu raza, conectați punctul.
Conduceți un arc de la același vârf egal cu suma razei și lungimea fustei, folosind o bandă de centimetru.
Se adaugă partea inferioară a părții 2-3 cm pe îndoire și erecție.
În același mod de a construi un al doilea detaliu de fustă. (Nu uitați să adăugați la Podga!)
Adăugați 1 cm peste tăierea superioară.
Detalii despre produs pe liniile prezentate.
Curățați detaliile fustei.

Bazându-se pe figura tehnică, descrierea tehnică și materialele textile selectate, precum și metodele de procesare a nodurilor principale, au compilat o secvență tehnologică de procesare a modelului fusta femeii. Secvența tehnologică Prelucrarea este prezentată în tabelul 2.

Tabelul 2 - Secvența tehnologică de fabricare a fusurilor

Ieșire

În funcție de sarcina de testare, a fost dezvoltat un model de fustă de sex feminin, care întâlnește modurile moderne de modă. Un desen tehnic este efectuat cu redarea grafică de culoare alb-negru a liniilor principale. Descrierea tehnică corespunde liniilor structurale și cusăturilor tehnologice.

Alegerea materialelor, ținând cont de toate cerințele pentru produsul și materialele care alcătuiesc pachetul pentru fusta femeii proiectate pentru perioada de șosete de primăvară-toamnă. Pe măsură ce materialul principal este oferit - tesatura cu jumătate de costum. Materialul de căptușeală este selectat în culoarea materialului principal. Un material de garnitură termochelavă cu un punct de adeziv a fost utilizat ca material de conectare, care permite menținerea formei centurii de fuste în timpul funcționării. În harta de confecție, sunt prezentate eșantioane de materiale care alcătuiesc pachetul.

Prelucrarea tehnologică a principalelor noduri ale fustei reflectă cele mai recente evoluții din domeniul tehnologiei, pe baza cifrei tehnice, descrierea tehnică a secvenței tehnologice de prelucrare a modelului fusta de femei este compilată.

Bibliografie

1. Știința materialelor în producția de produse industriale ușoare / Buzov B.A., Alymeminova n.d. Tutorial pentru Stud. Superior. studii. unități. - M.: Centrul de publicare "Academia", 2004. -448 p.

2. Redarea mașinii și tehnologia de îmbrăcăminte automată / P.P. Coquin. - Smolensk, 2003. - 232 p.

3. Clasificarea și sortimentarea materialelor utilizate pentru fabricarea îmbrăcămintei. Definiția nomenclaturii indicatorilor de calitate: Metodă. decret. la laborator. muncă / Kazan. Stat Tehnol. Universitatea, tehnologii IN-T de bal și modă și design; Cost. L.g. HISAMIEVA, E.R. Heiullina. - Kazan: Editura, 2005. - 19 p.

4. Tehnologia produselor de cusut. / Savostitsky A.V., Melikov E.h. TUTORIAL - A doua ed. Pererab. și adaugă., - M.: Easy și industria alimentară, 1982. - 440 p.

5. Manual ilustrat pe tehnologie Îmbrăcăminte ușoară / a.t. Trukhanov. - M.: Școala superioară, 2000. - 176C.

6. Bazele tehnologiei de producție de cusut / a.t. Trukhanov. - M.: Școala superioară, 2001. - 336 p.

7. Crotarea produselor prin comenzi individuale / manual: IRPO: Editați. Centrul "Academia", 2002. - 528 p.

Procesul tehnologic de fabricare a produselor de cusut este prelucrarea și asamblarea pieselor și a nodurilor într-o secvență specifică. Sub secvența tehnologică de prelucrare a produselor se înțelege ca o listă de operațiuni individuale indivizibile, care corespund procedurii de efectuare a acestora în fabricarea pieselor și a componentelor produsului cu indicarea specialității, a echipamentelor, a dispozitivelor uzate și a dispozitivelor și specificații.

1. Pregătirea țesăturii la claritate (pentru orice produs). Unele țesături în procesul de procesare termică umedă (călcat), spălarea contracției suspendate. Pentru a evita acest lucru, țesătura este necesară înainte de degradare (efectuarea procesării termice umede).

- determinarea feței faciale (tcanya este de obicei pliată în jumătatea rolei. Țesăturile de lână sunt stivuite de partea frontală în interior și de mătase - spre exterior. Pe marginea țesutului, punctele sunt îndreptate cu partea greșită a țesăturii. Toate defectele de țesut sunt de obicei crescute pe partea greșită a țesăturii

- o cârpă pentru defecte(Pe suprafața frontală a țesăturii nu trebuie să fie: fibrele străine, îngroșele scurte ale firelor, lipsa uneia sau mai multor fire de bază sau fire de rață, vânt. Nu ar trebui să existe defecte în culoarea țesutului . Toate defectele detectate se amestecă cu săpun sau cretă pe partea greșită a țesutului. Notă pe ele cu șir.

- Determinarea direcției firului de acțiuni(Filamentul bazei este îndreptat de-a lungul marginii țesăturii. Când așezați modelele, încercați să evitați abaterea de la direcția bazei bazei.

- determinarea direcției de desen(Dacă modelul este îndreptat într-o direcție, apoi scoateți modelele și vopsiți detaliile produsului într-o singură direcție.

Dacă țesătura este netedă, nu are un model unilateral, detaliile modelelor pot fi stabilite în diferite direcții, dar direcția bazelor este luată în considerare în mod necesar.

Pe țesuturile din mazele mari din mijlocul transferului și mijlocul spatelui ar trebui să treacă prin centrul de mazare.

Pe țesuturile cu un model mare de modele, așezați astfel încât mijlocul raftului și spatele coincide cu mijlocul imaginii. Acordați atenție simetriei sale!

Pe țesuturi într-o cușcă sau bandă, determinați, celule simetrice sau dungi sau asimetrice. Dacă sunteți asimetrici, modelele se întind într-o direcție.

Pe țesuturile dintr-o bandă de modele, așezați astfel încât mijlocul raftului și spătarul să coincide cu mijlocul benzii centrale!

Pe piese mici (supape, etc.) Benzi trebuie să se potrivească cu dungi pe detaliile principale.

Benzi trebuie plasate simetric la capetele gulerului, lapeluri.

2. Modele de așezare pe țesături, tăiere

1. Țesătura pliată de două ori, față în interior, aliniați marginile. Astfel încât țesătura nu este deplasată cu priza, este posibilă în interiorul ieșirii părților pieselor de către pinii săi.

2. Se descompune mai întâi detalii mari asupra țesutului (raft, spate, mâneci), apoi piese mici (manșete, gulere, centură etc.). Având aspectul economic al modelelor de pe țesătură.

3. Pentru plierea țesăturii, așezați detaliile care sunt date pe modelul în jumătate din dimensiune. După tăiere, aveți un detaliu întreg

4. Primele linii lungi ale cercului, apoi scurte și ovale. Liniile trebuie să fie netede. Puteți utiliza reguli și modele la linii cu exactitate și fără probleme.

5. Pot apărea țesături netede, alunecoase (mătase, șifon etc.) atunci când conduceți și îndepărtați. Asigurați-vă că le scaluiți cu știfturi.

6. După conducerea conturului părților, luați locația liniilor din mijlocul piesei, liniile mijlocii, locația primei buclă, buzunare, ext, pliuri. După condusul pieselor, observați cote pentru cusături

7. Personalizați materialul strict prin alocații de pe cusături, ținând o decupare în mână (datorită acestei reguli nu depune stratul de piese abandonabile).

8. Nu uitați că, cu țesuturi libere, magnitudinea stivei de pe cusături ar trebui să fie mărită!

Așezarea de modele de o fustă dreaptă pe țesătură cu modelul direcțional

Poziționarea modelelor de o fustă dreaptă pe lățimea țesăturii 140cm

b.
ezch cusătura și cu cusătura pe cârpă din spate.

3. Pregătirea fustei pentru a efectua fitinguri.

1. Închiderea liniilor de control și copiați cusături pe piese sau părți simetrice, prin liniile din mijlocul panourilor din față și din spate, talie de talie, șolduri.

2. Punctele duplicate ale slotului, ciocnirii, marginilor lipiciului Pave.

3. Pentru a se potrivi și a preveni colorantul, pliurile, reliefurile.

4. Pentru a se potrivi și a preveni secțiunile laterale și medii ale fustei.

5. Curățați fusta de jos.

6. Efectuați procesarea termică umedă a produsului

7. Duplicați și recoltați centura sau banda de sărută.

4. Realizarea fitingurilor

1. Purtați un produs pe cifra clientului. La frunze sau fixați clasmul. Specificați echilibrul produsului pe Figura împreună Fusta cu figura clientului de-a lungul taliei, fagure de fagure.

2. Verificați lățimea produsului în zona taliei, șoldul, trecerea sau cusăturile laterale de pondere. Specificați magnitudinea și direcția pulpei. Specificați lungimea slotului.

3. Rafinați o linie de bandă de amortizare, prin prăjirea la jumătate din fusta curelei sau o bandă de corsare. Specificați lungimea fustei.

5. Efectuarea de modificări, clarificări. Pe liniile programate de cretă, sunt așezate cusături directe. Avem linii noi de cusături și le întrerupem sau încărcați-le la cealaltă parte a detaliilor.

6. Tratamentul externării. Înapoi Lăsați-ne să aducem forma unei forme de îmbrăcăminte la forma figurii unei persoane. Porniți pe liniile laterale variind din partea din partea și terminând la capătul capătului de ieșire cu 0,1 ml. De la o linie de amestec. Plierea pe mijlocul elementului. Mare din țesătură la capetele pulpei.

7. Procesarea secțiunilor laterale ale fustei. Cusăturile din fuste sunt tratate cu cusături loturi (spută, TVuyzhka), configurare și cusături de lounge. Selectarea cusăturilor depinde de model și de tipul de țesătură.

8. Prelucrarea felie pe fustele medii cu cusătură

Duplicarea punctelor pentru slot.

Slot dreapta Slot Slot Light Blocare

Spuneți separat fiecare dacă fusta este fără căptușeală, apoi alocația stângă

felii de felii medii și sloturi. Sloturi pentru a regla și zăpada cu 1-1,2 cm.

Cusături și sloturi cusăturii lente.

Porniți felia medie și sloturile superioare. Fixarea puterii slotului

Tăieturi medii deasupra sortului sloturilor. A doua linie de finisare.

Slotul de ceață pe partea stângă.

9. La est de secțiunile superioare și inferioare ale fustei. Fusta se urcă pe cusături, împachetați în jumătate de pe fața dreaptă. Specificați tăierea superioară sau tăiată de 1-1,5 cm cu o vâscozitate. Pentru amortizarea centurii. Specificați sau tăiați secțiunile inferioare ale fustelor, ele sunt programate pentru o linie pentru tăierea tăierilor inferioare 3 cm. (Săpun și apoi cusături drepte).

10. Manipularea clapetei cu fermoar.

Tratamentul fermoarului secret

11. Tratamentul tăierii superioare a fustei centurii.

1. Duplicarea fustei centurii

2. Tratamentul fustiilor centurii

a - răzuirea capetelor centurii de fuste;

b - Prelucrarea curelei

Etichetarea și scăderea cureaua procesată la fusta de tăiere superioară

1 - mijlocul panoului frontal; Secțiunea amortizată a subsuduirii este ajustată în cusătura

2 cusături laterale; Abonați o centură sau o curea la distanță

3 - mijlocul pânzei din spate 0,1-0,2 cm. De la pliabil (linia 2).

12. Slice inferioare în fustă tratați cu diferite tipuri de cusături de margine. Cel mai frecvent utilizat: încălcarea suturii (cu tăieturi deschise sau închise). Selectarea cusăturilor depinde de model și de tipul de țesătură.

Caracteristicile fustei de procesare pe căptușeală

1. Căptușeala de tăiere a fustelor se face în funcție de teme ale vârfului, cu alocație de prelucrare și de libertate și, de asemenea, adăugați spațiu pentru cusătura laterală la părțile nivelului panoului din spate la nivelul slotului și mai jos, pentru scăderea ulterioară a la tăierea slotului.

2. Panoul din spate al fustei poate fi vopsit cu o pliere, deoarece materialul de căptușeală are un thread puternic alunecător datorită subtilităților materialului. La nivelul clemei, căptușeala trebuie tăiată sub formă de picătură, ale căror secțiuni sunt făcute, sunt amplificate cu 0,5 cm. Și trase la 0,1 cm. De la marginea adiacentă. Marginile picăturilor sunt dezactivate peste cusăturile de fulgere. Dacă căptușeala de pânză din spate este sculptată cu o cusătură, atunci căptușeala poate fi trasă la indemnizațiile clapei.

3. Secțiunile de căptușeală laterale sunt tratate cu un marinar rasial. Pliere pe căptușeală nu pași, dar sunt așezate în pliurile din laturile opuse ale turnării.

4. felii de căptușeală de hrănire la centură sunt făcute împreună cu o felie de curea. Peste cusături laterale, umerasele sunt introduse atunci când căptușeala este incrementată, care sunt recoltate din căptușeală sau se utilizează panglici cu o lățime de 0,5 cm.

5. Cutia inferioară a fustei este tratată cu un aditiv cusături cu o felie închisă.În partea de jos, căptușeala trebuie să fie mai scurtă decât fusta pentru 2 - 3 cm.

6. Dacă nu există un slot și tăieturi pe fustă, lăsați tăieturi în cusăturile laterale (lungime de 15-20 cm) pentru a asigura libertatea pasului.

7. Dacă există sloturi sau tăieturi pe fusta modelului, atunci tăieturile de pe căptușeală trebuie să le respecte.

8. Cel mai ușor și vedere confortabilă Prelucrarea, se taie zona de țesătură arcajată la înălțime sau incizie. Marginile decupajului (lățimea de 4 - 5 cm), se adaptează la 0,5 cm pe partea greșită și opriți.Există mai multe metode de procesare profesională (vezi mai sus schema).

Metode de procesare a căptușelii pe slot, tăiate.

Tratamentul căptușelii deasupra tăierii căptușelii deasupra slotului

Metode de procesare a căptușelii peste slot

Procesarea fustiilor directe tehnologice

Numele operațiunii individuale indivizibile

Tipul de lucru, specialitatea

Echipamente, instrumente, corpuri de completare aplicabile

Condiții tehnice și cerințe pentru operațiune

1.

Începeți să cădeți pe fustele P / N și S / N.

M.

GC.188 MD.

Porniți pe liniile laterale variind din partea din partea și terminând la capătul capătului de ieșire cu 0,1 ml. De la o linie de amestec.

2.

Împușcând șanțul

W.

PGGU-1-120 "Elegant" - instalare de călcat

Blocul semicircularizat

Plierea pe mijlocul elementului. Mare din țesătură la capetele pulpei.

3.

Secțiuni de mijloc și tăieturi fusta fusta

CM

Juki. Mo. – 6700 S. Serie.

Tăieturile de tăiere sunt efectuate din partea frontală a părții. Fire la marginea slotului pentru a umple.

4.

Porniți secțiunile de mijloc ale fustei

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Detalii despre fețele din spate din spate. În interior, secțiunile egale se potrivesc de-a lungul întregii cusături. Începeți Shh. 1-1,5 cm. Pornirea unei linii de la semnul de control, care determină lungimea ciocnirilor și se termină cu defectele rădăcinii felie.

5.

Secțiunile medii ale OMC

W.

Instalații de călcat industriale Pgu-2-101Eko Instalare de călcat

Generatorul de abur al golfului 2,5LPS.05/ B.

Pasaje de felii medii în domeniul zonelor clapelor, în zona zonei sloturilor stânga detalii Pânză din spate fără naval.

6.

Consolidarea indemnizației slotului

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Puneți linia de finisare pe statorul facial. S / N fuste la un unghi la sutura de mijloc a spatelui, fixând țiparea.

7.

Începeți fustele laterale

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Tăie oameni pliante. În interior, egalizați tăieturile, combinați contorul. Semne pe liniile de șolduri, potrivite

SH.SH. 1-1,5 cm. La o distanță de 0,1 ml. din cusătura amestecată.

8.

Fuste laterale laterale

CM

Juki.Mo. - 3900 Mașină de coafor completă cu tabelul

Secțiunile sunt putrede de pe panoul frontal de pe lățimea lățimii mai largi.

9.

Fotografiere sau rularea secțiunilor laterale fuste

W.

Consola instalație de călcat, încălțăminte

Generatorul de abur al golfului 2,5L

În partea superioară, aceștia încep să folosească un pad semicircular, în partea de jos a blocului drept fără naval, până la o potrivire completă.

10.

Fermoar

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Racing sub orificiul drept al cricului la cuișoarele de fulgere, sub stânga la o distanță de 0,3-0,4 cm. De la orificiu. Se scurge într-o singură recepție. Stitutul trece pe o cârpă din spate stângă la o distanță de 0,7 - 1 cm., Pe dreapta - 0,1-0,2 cm. Din alocația cusăturii.

11.

Curea de prelucrare

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Scurgeți capetele benzii SH .SH 0,5-0,7 cm. Capătul centurii frontale este calculat de-a lungul tăierii inferioare 1 cm. Pentru o lungime de 2,5-3 cm. Unghiurile sunt sculptate tras, îndreptați, potriviți. Surgerea subsudranței.

12.

Trageți cureaua de sus la fuste

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Cureaua este pliată cu fusta persoanelor. În interior, secțiunile și capetele centurii sunt egalizate. Racing Shh.Sh 0.9-1,4 cm. SHH.SH.SH 1-1,5 cm. Sutura numirii este de a transpira și bate pe centură.

13.

Împușcat subsudranța inferioară

M.

GC.188 MD. - Cusătură de transfer de mașini de cusut industriale cu un ac

Sliceaua amortizată a subsuduirii este reglată în cusătura care alimentează centura sau la o distanță de 01-0,2 ml. Din sutura de alimentare curelei, introducerea umeraselor deasupra.

14.

A tăiat secțiunile inferioare ale fustei

CM

Aparat de cusut de mare viteză (Overlock) Juki. Mo. – 6700 S. Serie.

Rotația tăieturii inferioare este efectuată din partea frontală a produsului, începând și terminând la marginea slotului. Pentru a preveni și menține pe linia remarcabilă.

15.

Scaunele de fund de jos fuste

R.

Acul de mână numărul 2, fire de poliester

Seclly cusături ferme, fire în culoarea materialului principal. Lungimea cusăturii 2-3 în 1 cm.

16.

A văzut pe o buclă pe o fustă de centură

CM

LBH.1790 - Semi-automată cu 2 fire pentru fabricarea buclelor de diferite tipuri

Bucla de a petrece la o distanță de 0,7 cm. De la marginea superioară a centurii, diametrul corespunzător al capului este + 0,2 ml. fire în culoarea materialului principal.