Teknolojik etek dizisi. Klasik bir tarzda düz bir siluet kadın etek imalatı. Ürünün genişliğini bel alanında, oyuk, oyuk, baskılı taraf dikişleri ile kontrol edin. Hamurun büyüklüğünü ve yönünü belirtin. Açık D.

Etek-güneş yapma.
İle ana sınıf adım adım fotoğraflar

Açıklama:Teknoloji Programı Üretim Eteği 6 veya 7. sınıfta verilmektedir. usta sınıfı Yıllar süren deneyimin bir teknoloji öğretmeni olarak takip eder, bir nesil çocuğa test edilmiştir. Üretim işlemleri, herhangi bir acemi terzinin için çok basit ve anlaşılabilir. Bununla birlikte, bilgi gereklidir:
1. Dikiş ürünlerinin üretim terminolojisi. (İnternette ders kitaplarında teknoloji vardır)
2. Dikiş makinesinde çalışma becerileri
3. Manuel, demir, makine işleri için güvenlik kuralları.
Malzeme, teknoloji öğretmenleri, öğrencilerin, proje üzerinde bağımsız çalışmalarla, kendi ellerini yapanlar için şık bir etek dikmek isteyenler için faydalı olabilir.
Amaç: Teknoloji dersi, proje çalışması, kendinden dikişli etek.
Amaç: Bir konik eteği dikişin teknolojik gereksinimlerine göre yetkin bir şekilde ve özel olarak öğrenin.
Görevler:
- Etek dikin.
- Dikiş makinesinde kumaşla çalışma becerilerini geliştirmek
- Konik bir etek yapmanın teknolojisini inceleyin.
- İşdeki doğruluğu eğitmek, tercihen, yüksek kaliteli işler için çabalın.
Araçlar ve Malzemeler:
1. El Aletleri ve Armatürleri:
- HELA için el işi
- Melok Portnovsky
-Tape Ölçü
- Patnogo-elbise.
- Balavka İngilizce
- Pislik
-Lineca
-Yüksük

Master Sınıfı Hareket:

1. Çalışmaya başlıyoruz konik bir etek dikiş için önlemin çıkarılması. Sadece 2 ölçüme ihtiyacınız olacak:
Bel çevresi - dan. Eteğim için \u003d 68 cm.
Ürün uzunluğu - etek sanatım için di \u003d 40 cm.
Böyle bir kalıp olmalı (internetten alınan yerleşim seçeneklerinden biri) olmalıdır.

Sonuçları katlıyoruz ve 2'ye çarpıyoruz:
R + DI + 10 cm. (Doku X / B veya keten, eğer sentetik, 5 cm) ise (bükülme ve büzülme).
(11 + 40 + 10) x 2 \u003d 61x2 \u003d 122 cm. 1m 20cm satın alıyoruz
3. Kumaşın netliğe hazırlanması:
Ayarlar: Kumaşı sıcak suda yıkarız (suyun sıcaklığı öyledir. Bitmiş ürünü yıkayacaksınız), kurutuluruz, biz ayırırız.
Herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol ediyoruz, tebeşin yanlış taraftan kutladık.
4. Kesme etekleri:
Kumaş eşitlik ipliğinde iki kez katlayın (pay ipliği kenar boyunca geçer)
Köşelerden birinden bir yarıçapla ertele (detayların 1 kat olduğu gibi uzan)
Bu yarıçapın bir yayını, bir santimetre bandı kullanarak, yarıçapa eşit bir mesafede birkaç noktaya işaret eden, noktayı bağlayın.
Bir santimetre bandı kullanarak yarıçapın toplamına ve eteğinin uzunluğuna eşit bir yaydan bir yay uygulayın.
Bölümün dibini bükme ve montajda 2-3 cm kadar ekleyin.
Aynı şekilde ikinci bir etek detayı inşa etmek için. (Podga'ya eklemeyi unutmayın!)
Üst kesimin üzerine 1 cm ekleyin.
Seviyelendirilmiş satırlardaki ürün detayları.
Etek ayrıntılarını temizleyin.

Teknik şekil, teknik tanım ve seçilen tekstil malzemelerinin yanı sıra, ana düğümlerin işlenmesi yöntemlerinin yanı sıra, kadın eteğinin modelini işleme teknolojik bir dizisini derler. Teknolojik sekans İşlem Tablo 2'de sunulmuştur.

Tablo 2 - Etek İmalatı Teknolojik Sırası

Çıktı

Test görevine göre, modern moda modlarını karşılayan bir kadın etek modeli geliştirilmiştir. Ana hatların siyah ve beyaz grafik oynatılmasıyla teknik bir çizim yapılır. Teknik açıklama yapısal çizgilere ve teknolojik dikişlere karşılık gelir.

Bahar-sonbahar çorapları için tasarlanmış kadın eteği için paketi oluşturan ürün ve materyallerin tüm şartlarını göz önünde bulundurarak, malzeme seçimi. Ana malzeme sunulduğunda - Kostüm yarı duvarlı kumaş. Astar malzemesi, ana malzemenin renginde seçilir. Yapıştırma noktasına sahip bir termochelave conta malzemesi, işlem sırasında etek kemerinin şeklini korumanıza izin veren bir takas malzemesi olarak kullanılmıştır. Konfeksiyon haritasında, paketi oluşturan malzeme örnekleri sunulmaktadır.

Eteğin ana düğümlerinin teknolojik işlenmesi, teknoloji alanındaki en son gelişmeleri, teknik figüre dayanarak, kadın eteğinin modelini işleme teknolojik dizisinin teknik açıklaması derlenmiştir.

Bibliyografi

1. Hafif endüstrisi ürünlerinin üretiminde Malzeme Bilimi / Buzov B.A., Alymeminova N.D. Saplama için öğretici. Daha yüksek. Çalışmalar. kuruluşlar. - m.: Yayın merkezi "Academy", 2004. -448 s.

2. Oyun Makinesi ve Otomatik Giyim Teknolojisi / P.P. Coquin. - Smolensk, 2003. - 232 s.

3. Giyim imalatı için kullanılan malzemelerin sınıflandırılması ve çeşitliliği. Kalite göstergelerinin isimlendirilmesinin tanımı: Yöntem. kararname. laboratuvara. İş / Kazan. Durum Tehnol. Üniversite, IN-T Hafif Balo ve Tasarım Teknolojileri; Maliyet. L.g. Hisamieva, e.r. Heirullina. - Kazan: Yayınevi, 2005. - 19 p.

4. Dikiş ürünlerinin teknolojisi. / Savostitsky A.V., Melikov E.H. Eğitim - 2. ed. Pererab. ve ekleyin., - M.: Kolay ve Gıda Endüstrisi, 1982. - 440 s.

5. Teknoloji Easy Giyim / A.T. Trukhanov. - m.: Yüksek Okul, 2000. - 176c.

6. Dikiş üretim teknolojisinin temelleri / A.T. Trukhanov. - M.: Yüksek Okul, 2001. - 336 s.

7. Ürünlerin bireysel siparişlerle terzilmesi / ders kitabı m.: IRPO: Düzenle. Merkezi "Akademisi", 2002. - 528 s.

Dikiş ürünlerinin üretiminin teknolojik süreci, belirli bir sıradaki parçaların ve düğümlerin işlenmesi ve montajıdır. Ürünlerin teknolojik dizisi altında, uzmanlık, kullanılan ekipman, cihazların, ve Özellikler.

1. Kumaşın netliğe hazırlanması (herhangi bir ürün için). Islak termal işleme işleminde bazı kumaşlar (ütüleme), süspanse edilmiş büzülmeyi yıkayın. Kaçınmak için, kumaştan önce kumaş gerekir (ıslak termal işleme iletimi).

- Yüz yüzünün belirlenmesi (tcanya genellikle rulo yarısına katlanır. Yünlü kumaşlar ön tarafta ve ipek - dışa doğru istiflenir. Dokunun kenarında, delinmeler kumaşın yanlış tarafı ile yönlendirilir. Tüm dokuma kusurları genellikle kumaşın yanlış tarafına yetiştirilir.

- kusurlar için kumaş(Kumaşın ön yüzeyinde: yabancı lifler, dişlerin kısa kalınlığında, dişlerin bir veya daha fazla ipliğinin eksikliği, rüzgarlı, rüzgarlı. Doku renginde bir kusur olmamalıdır. . Tespit edilen tüm kusurlar, dokunun yanlış tarafındaki sabun veya tebeşir ile karıştırılır. Onları dize ile not edin.

- hisse iş parçacığının yönünün belirlenmesi(Tabanın filamentinin kumaşın kenarı boyunca yönlendirilir. Desenleri yatırırken, taban tabanının yönünden sapma işleminden kaçınmaya çalışın.

- çizim yönünün belirlenmesi(Desen bir yöne yönlendirilirse, kalıpları yerleştirin ve ürün ayrıntılarını bir yönde boyayın.

Kumaş pürüzsüz ise, tek taraflı bir kalıp yoksa, kalıpların detayları farklı yönlerde düzenlenebilir, ancak bazların yönü mutlaka dikkate alınır.

Transferin ortasındaki büyük bezelyelerdeki dokularda ve arkanın ortasında bezelye merkezinden geçmelidir.

Geniş desenli dokularda dokularda, rafın ortasına ve arkanın ortasına, resmin ortasında çakışır. Simetrisine dikkat edin!

Dokularda bir kafese veya şerit içine, simetrik hücreleri veya çizgileri veya asimetrik olarak belirleyin. Asimetrikseniz, desenler bir yönde uzanır.

Desenlerin bir şeridindeki dokularda, rafın ortasına ve arkalığın orta şeridin ortasıyla çakışacak şekilde ortaya koyun!

Küçük parçalarda (valfler vb.) Şeritler ana detaylardaki şeritleri eşleştirmelidir.

Şeritler, yakaların, yakaların uçlarına simetrik olarak yerleştirilmelidir.

2. Kumaşlar üzerinde döşeme desenleri, kesme

1. İki kez katlanmış kumaş, içinde yüz, kenarları hizalayın. Böylece kumaşın prizle değiştirilmemesi durumunda, parçaların parçalarının pimleri ile çıkışında mümkündür.

2. İlk önce doku (raf, sırt, manşonlar), daha sonra küçük parçalar (manşetler, yakalar, kayış vb.) Bolatır. Kumaş üzerindeki kalıpların ekonomik düzenini elde etmek.

3. Kumaşın katlanmasına, desenin üzerinde verilen detayları büyüklüğündeki yarıya yerleştirin. Kesimden sonra, bir detayınız var

4. İlk önce uzun çizgiler, sonra kısa ve oval. Çizgiler pürüzsüz olmalıdır. Doğru ve sorunsuz çizgiler için kuralları ve desenleri kullanabilirsiniz.

5. Sürüş ve sıyırken pürüzsüz, kaygan kumaşlar (ipek, şifon vb.) Olabilir. Onları pimlerle ölçeklendirdiğinizden emin olun.

6. Parçaların konturunu sürdükten sonra, parçanın ortasındaki çizgilerinin yerini, orta saha hatları, birinci döngünün yeri, cepler, dış cephe, kıvrımlar. Parçaları sürdükten sonra, dikişlerin ödeneklerine dikkat edin.

7. Kumaşı kesinlikle dikişlerdeki ödenekler ile özelleştirin, elinizde bir kesme tutun (bu kural, terk edilebilecek parçaların katmanını değiştirmez).

8. Gevşek dokularla bunu unutmayın, dikişlerdeki yığınların büyüklüğü arttırılmalıdır!

Yönlü desenli kumaş üzerine düz etek döşeme desenleri

Kumaş genişliği 140cm üzerinde düz etek döşeme desenleri

b.
eZCH dikişi ve arka kumaştaki dikiş ile.

3. Ek parçaların yapılması için eteğin hazırlanması.

1. Kontrol hatlarını kilitleme ve simetrik parçalar veya partilerdeki dikişleri kopyalayın, Ön ve arka panellerin ortasının çizgilerinin, bel belleri, kalçalar.

2. Yuvanın çoğaltılması, çatışmalar, açkır tutkal kenarları.

3. Boya, kıvrımlar, kabartmaların uyması ve önlenmesi.

4. Eteğinin yanal ve orta bölümlerini uydurmak ve önlemek.

5. Alt eteği temizleyin.

6. Ürünün ıslak ısıl işlemlerini gerçekleştirin

7. Kemeri ya da öpücük bandını çoğaltın ve hasat edin.

4. Ek Parçaları İletme

1. Müşterinin figürüne bir ürün takın. Yaprağı veya clazarı sabitlemek için. Ürünün bakiyesini, etek, bel, bal peteği boyunca müşterinin figürü ile birlikte bir araya getirin.

2. Ürünün genişliğini bel alanında, kalça, geçiş veya poding yan dikişlerinde kontrol edin. Hamurun büyüklüğünü ve yönünü belirtin. Yuvanın uzunluğunu belirtin.

3. Kemer eteğinin yarısını veya bir korsaj bantını sıkıştırarak bir sönümleme kayış çizgisini daraltın. Eteğin uzunluğunu belirtin.

5. Değişiklik yapma, açıklama. Planlanan tebeşir hatlarında, doğrudan dikişler yerleştirilir. Yeni dikiş çizgileri var ve kesintiye uğratıyoruz ya da detayların diğer tarafına şarj ettik.

6. Extach tedavisi. Söndürme, bir giyim formunun şeklini bir kişinin figürünün şekline getirmemizi sağlar. Parçanın bir kısmından değişen ve çıkışın ucunun ucunda 0.1 ml ile biten yan çizgilerden başlayın. Bir karışım çizgisinden. Öğenin ortasında katlanır. Kumaşın ucundaki kumaşın büyükleri.

7. Eteğin işleme yan bölümleri. Eteklerdeki dikişler, toplu dikişler (balgam, tvuyzhka), konfigürasyon ve salon dikişleri ile tedavi edilir. Dikiş seçimi modele ve kumaş türünden bağlıdır.

8. Ortalama dikiş eteklerinde işleme dilimi

Yuva için noktaların çoğaltılması.

Sağ Slot Yuvası Işık Yuvası Kilidi

Her biri ayrı ayrı söyleyin, eğer etek astarlanmazsa, sol ödenek

orta dilim ve slot dilimleri. 1-1.2 cm ayarlamak ve kar yağdırmak için yuvalar.

Yavaş dikiş dikişleri ve yuvaları.

Ortalama dilimi ve üst yuvaları başlatın. Sabitleme Yuvası Gücü

Yuva sıralarının üstünde orta kesim. 2. bitirme hattı.

Sol tarafta sislenme yuvası.

9. Eteğin üst ve alt bölümlerinin doğusunda. Etek dikişlere tırmanıyor, sağ yüze yarıya sarılır. Üst kesimi belirtin veya bir viskozite ile 1-1.5 cm kesin. Kayışı söndürmek için. Eteklerin alt bölümlerini belirtin veya keser, alt kesimlerin 3 cm kesimi için bir satır için planlanırlar. (SOAP ve daha sonra düz dikişler).

10. Fermuar ile tutma tokası.

Gizli fermuar tedavisi

11. Kemer eteğinin üst kesiminin tedavisi.

1. Kemer eteğin çoğaltılması

2. Kemer etek tedavisi

a - etek kemerinin uçlarını kazıma;

b - Kemer işleme

İşlenmiş kayışın üst kesim eteğine etiketleme ve çıkarılması

1 - ön panelin ortası; Bozukluğun nemlendirilmiş kısmı dikişte ayarlanır

2 - yan dikiş; Bir kayış veya bir kayışa bir mesafede abone olun

3 - Arka kumaşın ortasında 0.1-0.2 cm. Katından (satır 2).

12. Etek alt dilimi çeşitli kenar dikişleri ile tedavi edilir. En yaygın kullanılan: dikiş ihlalleri (açık veya kapalı kesimlerle). Dikiş seçimi modele ve kumaş türünden bağlıdır.

Astardaki işleme eteğinin özellikleri

1. Eteklerin kesme astarı, işleme ve özgürlük ödeneği ile zirvenin temalarına göre yapılır ve ayrıca, sonraki çıkarma için Slot Seviyesinde ve altındaki arka panel seviyesinin parçalarına yan dikiş için yer ekleyin. Yuvanın kesilmesine.

2. Eteğinin arka paneli bir katıyla boyanabilir, çünkü astar malzemesi malzemenin inceliklerinden dolayı güçlü bir iplik kayar. Toka seviyesinde, astar, bir damlacık formunda kesilmelidir, bölümleri yapılan, 0.5 cm arttırılır ve 0.1 cm sürüklenir. Bitişik kenardan sürüklenir. Damlacıkların kenarları, yıldırım dikişlerinin üzerine susturulur. Arka kumaş astarı bir dikişle oyulursa, astar tokanın ödeneklerine çekilebilir.

3. Yan Astar Bölümleri ırksal bir denizci ile tedavi edilir. Astarın üzerine katlanmak adımlar atmayın, ancak dökümün zıt tarafındaki kıvrımlara yerleştirilir.

4. Kayışa astar besleme dilimleri bir kayış dilimi ile birlikte yapılır. Yan dikişler üzerinde, asma asma, astar artırıldığında, astardan toplanır veya 0.5 cm genişliğinde şeritler kullanın.

5. Eteğinin alt kesimi, kapalı bir dilimle bir dikiş katkı maddesi ile muamele edilir.Dipte, astar 2 - 3 cm için etekten daha kısa olmalıdır.

6. Etek üzerinde herhangi bir slot ve kesme yoksa, adım özgürlüğünü sağlamak için yan dikişlerde (15-20 cm uzunluğunda) kesikleri bırakın.

7. Model eteğinde slot veya kesikler varsa, astardaki kesikler onlara uymalıdır.

8. En kolay ve konforlu manzara İşleme, Arcooled kumaş alanını yüksekliğe veya insizyona kesilir. Kesikinin kenarları (4 - 5 cm'lik genişliği), yanlış tarafta 0.5 cm'ye ayarlayın ve durdurun.Daha profesyonel işleme yöntemleri vardır (şemaya bakınız).

Slot üzerinde astar işleme yöntemleri, kesilmiş.

Astarın üstünde astarın yuvasının üzerindeki kesilmesinin tedavisi

Yuvaya astar işleme yöntemleri

Doğrudan Etek İşleme Teknolojik

Teknolojik olarak bölünmez kullanımın adı

Çalışma türü, uzmanlık

Uygulanabilir ekipman, araçlar, fikstür

İşlem için teknik şartlar ve gereksinimler

1.

P / N ve S / N eteklerine düşmeye başlayın.

M.

Gc.188 Md.

Parçanın bir kısmından değişen ve çıkışın ucunun ucunda 0.1 ml ile biten yan çizgilerden başlayın. Bir karışım çizgisinden.

2.

Hendek çekim

W.

PGU-1-120 "Zarif" - Ütü Kurulumu

Figürlü Yarım Dairel Blok

Öğenin ortasında katlanır. Kumaşın ucundaki kumaşın büyükleri.

3.

Orta bölümleri arttırır ve etek yuvalarını keser

SANTİMETRE

Juki. MO. – 6700 S. Dizi.

Kesme kesimleri, parçanın ön tarafından gerçekleştirilir. Doldurmak için yuvanın kenarındaki dişler.

4.

Eteğin orta bölümlerini başlat

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Arka kumaşın detayları yüzleri. İçeride, eşitlenmiş bölümler tüm dikiş boyunca oturur. SHH'yi başlat. 1-1.5 cm. Kumaşın uzunluğunu belirleyen ve dilimin kökünün kusurlarıyla biten kontrol işaretinden bir satırı başlatmak.

5.

DTÖ Orta Bölümler

W.

PGU-2-101EKO Endüstriyel Konsol Ütü Kurulumu

Körfezin buhar jeneratörü 2,5LPs.05/ B.

Slot alanı alanında, toka alanı alanında orta dilimlerin geçişleri sol detay Denizsiz arka bez.

6.

Yuva ödeneğinin konsolidasyonu

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Bitirme hattını yüz depoya yerleştirin. S / N etekleri arkanın orta dikişine bir açıyla, çığlık atmayı sabitler.

7.

Başlat Tarafı Etekler Etekler

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Katları katlar. İçeride, kesikleri eşitleyin, sayacını birleştirin. kalça çizgileri üzerinde işaretler, uygun

Sh.sh. 1-1.5 cm. 0.1 ml mesafede. harmanlanmış dikişten.

8.

Yan tarafı etek

SANTİMETRE

Juki.MO. - 3900 Craffer Makinesi tablo ile tamamlandı

Bölümler, genişlik genişliğinde ön panelden çürür.

9.

Yan bölümler etek çekimleri veya çalıştırılması

W.

Konsol Ütü Kurulumu, Ayakkabı

Körfezin buhar jeneratörü 2,5L

Üst kısımda, tam bir formda olana kadar, Donanma olmadan düz blokta, bir yarım daire) kullanmaya başlarlar.

10.

Fermuar

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Jack'in sağ kıvrılmasının altında yarış, solun altındaki, solun altında 0.3-0.4 cm mesafeden. Bir resepsiyona boşaltın. Dikiş sol arka kumaştan 0.7 - 1 cm mesafede geçer. Sağda - 0.1-0.2 cm. Dikiş ödeneğinden.

11.

İşleme kayışı

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Kayışın uçlarını 0.5-0.7 cm. Ön kayışın ucu alt kesim S.Sh 1 cm boyunca hesaplanır. 2,5 - 3 cm uzunluğunda. Çekti, düzeltin, uygun. Çöküntüyü saklamak.

12.

Üst kayışı eteğe çekin

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Kemer, kişilerin eteğiyle katlanır. İçinde, kemerin bölümleri ve uçları eşitlenir. Yarış shh.sh 0.9-1.4 cm. Drenaj sh.sh 1-1.5 cm. Randevunun dikişi terlemek ve kayışı vurmaktır.

13.

Alt çöküntüyü vurdu

M.

Gc.188 Md. - Tek iğne endüstriyel dikiş makinesi mekiği dikişi

Aşağılığın nemlendirilmiş dilimi, kayışı besleyen dikişte veya 01-0.2 ml'lik bir mesafede ayarlanır. Kayışın beslenmesinin dikişinden, askıları yana yerleştirin.

14.

Eteğin alt bölümlerini batır

SANTİMETRE

2-İğne Yüksek Hızlı Dikiş Makinesi (Overlok) Juki. MO. – 6700 S. Dizi.

Alt kesimin dönüşü, ürünün ön tarafından gerçekleştirilir, slotun kenarında başlar ve biter. Olağanüstü hattını önlemek ve sürdürmek için.

15.

Yılan Alt Bölümler Etekler

R

El iğnesi 2, polyester iplikler

Secandly firma dikişleri, ana malzemenin renginde dişler. Dikiş uzunluğu 2-3 1 cm içinde.

16.

Kemer etek üzerinde bir döngü üzerinde gördüm

SANTİMETRE

Lbh.1790 - Çeşitli türlerin döngülerinin imalatı için 2 iplik yarı otomatik

Döngü 0,7 cm mesafeden geçirecek. Kayışın üst kenarından, karşılık gelen popo çapı + 0.2 mL'dir. Ana malzemenin renginde iplikler.