Нитроцелулозни лакове (нитролакове) - описание, характеристики и свойства. Нитроцелулозни лакове Прозрачен лак nc

› NC бои и лакове

NC бои и лакове, предимства и недостатъци. Легендарна боя НЦ-132 и първокласни съветски автомобили

Непознатата за нас дума колоксилин се вмъкна в определението за това какво представляват NC боите, нека разберем какво е това, за да няма пропуски в знанията.

Какви са свойствата на NC бои и лакове?

NC лаковете и боите са еднокомпонентни материали. Приятна характеристика на NC лаковете е бързото съхнене. Като правило, преди смилане, те изсъхват за 30-40 минути. Видът на изсушаване, на който са подложени нитробоите и нитролаковете, се основава единствено на изпаряването на разтворителите.

Образуването на филм от нитробои и нитролакове няма химическа природа и поради това покритието има слаба устойчивост на химични влияния.

По време на процеса на сушене NC материалите понякога стават бели (мътни) поради кондензация на влага от въздуха поради охлаждане по време на бързото изпаряване на разтворителите (избелването се елиминира чрез добавяне на бавни разтворители).

Тъй като нитроцелулозата е материал с високо молекулно тегло, е необходимо да се използва голямо количество разтворител, за да се разреди до технологично приемлив вискозитет, което води до нисък сух остатък.

Поради ниското ниво на сухи остатъци, за да се получи мебелно покритие с достатъчна дебелина, тези материали трябва да се нанасят на много слоеве (до 10 или повече).

Нитробоите и нитролаковете са краткотрайни, тъй като за 1,5 - 2 години работа продуктите, завършени с тях, губят до голяма степен своите декоративни свойства. Причините за това са голямо свиване, повишена грапавост, микропорьозност.

Lakobeyts, какъв вид боя е това?

Понастоящем в съвременния довършителен процес използването на нитроматериали е оптимално само в един от видовете бояджийски материали - петна на алкохолна основа, където техните недостатъци практически не се проявяват.

Примери за нитроцелулозни бои

Нитроцелулозен емайл NTs-132

нитроцелулоза емайл NTs-132местната химическа индустрия произвежда от 70-те години на миналия век и, колкото и да е странно, този продукт за боя и лак все още се търси, може би, както се казва, от "старата памет".

Историята на използването на първите нитроемайли и нитролакове е доста почтена и датира от първата половина на 20 век.

Малко история за известния NC емайл, който ще ви изненада

Enamel NTs беше легенда в автомобилната индустрия на СССР. От появата си през 30-те години на миналия век NC емайлът продължава да се използва до 1975 г. за боядисване на автомобили.

Вярвате или не, за да се постигне дълготраен, наситен цвят, NC нитроемайлът се нанася на 12 слоя, това се дължи на слабата укриваемост на емайла, но покритието се оказва „един непрекъснат празник за очи." Всеки слой се суши и полира отделно. В този случай сушенето се извършва в специална топлинна камера.

Но, както виждаме, процесът на нанасяне на нитро емайл беше сложен, в Съветския съюз той се използваше само за боядисване на правителствени автомобили. Такива премиум автомобили включваха всички леки автомобили от завода ZIL, модели от изпълнителен клас ZiM и GAZ, включително известните черни Volga GAZ-21 и GAZ-13 Chaika.

Недостатъците на NC емайлите включват относително ниска издръжливост: 3-5 години целогодишна работа на открито ги лишават от техните декоративни и защитни свойства (те "изгоряват").

Прилагане на емайл NTs-132 сега

Емайл NTs-132 или, с други думи, нитро емайл, в момента се използва за боядисване, може да се каже, всичко.

NC боята покрива метални повърхности, например, като се започне от строителни конструкции (парапети, рафтове и т.н.) и завършва с каросерията на автомобила.

Нитроемайлите NTs-132 се използват за боядисване на дърво, отново това са мебели, дървени панели, первази на прозорците и така нататък.

Какви са предимствата на боята NTs-132 и има ли недостатъци?

Инструкции за употреба на емайл NTs-132

Нитро емайлите изсъхват бързо, което трябва да се има предвид при нанасяне с аерограф. В същото време пръскачката за боя ви позволява да получите висококачествена повърхност при боядисване, но при работа с друг инструмент са възможни ивици.

Заявената консумация на нитроемайл е 100-120 g/m2.

Ако трябва да предпазите вашите дървени изделия, мебели от стареене и външни влияния на околната среда, нитроцелулозните лакове са идеални за вас, които винаги се използват при необходимост за създаване на естетичен ефект и предпазване на материала от повреди.

Този вид лак се произвежда от нитроцелулоза, която е предварително разредена в специална смес, състояща се от органична материя. Освен това, за да се получат различни нитро-лакове, се добавят алкидни или амино-формалдехидни смоли. Впоследствие, използвайки нитролакове, можете да получите прозрачни безцветни филми, които ще служат като защита на дървената повърхност. Поради здравината на покритието понякога се допуска лакиране без грундиране на повърхността. В този случай трябва да се има предвид следното: ако нанасяте нитро лак при горещо или влажно време, препоръчваме също да добавите 5% разредител, за да предотвратите преждевременното изсъхване на материала.

Сред предимствата на нитролаковете могат да се разграничат следните параметри:

• лекота на използване,
• висока скорост на сушене
• дълга жизнеспособност,
• отлична шлифоваемост,
• малка цена.

Но, както всеки материал, нитроцелулозните лакове също имат своите недостатъци:

• те са чувствителни към влага
• имат ниска физична и химическа устойчивост,
• повишена опасност от пожар.

Основното приложение на нитроцелулозните лакове е при обработката на мебели от дърво и шперплат по време на тяхното производство.

Този процес се състои от няколко етапа и често нитролакове в него играят не само ролята на основна, но и като допълнителна защита. Това се случва особено често при лакиране на паркет.

Нитролаковете все още са лидери по отношение на съотношението на такива параметри като цена / функционалност, както за Русия, бившия СССР, в който хората разчитаха на собствените си сили.

В Европа днес нитролакове са премахнати от официалното производство. Такива мерки бяха взети поради неекологичния характер на тези вещества: те са запалими и токсични.

Ако разделим нитролакове на категории, ще получим следните данни:

• прозрачен (топло и студено приложение);
• матиране;
• киселинно втвърдяващи нитролакове - прозрачни (NTs-241); матиране (NTs-241M, NTs-2101).

Характеристика на прозрачните нитролакове е образуването на лъскави покрития върху дървена повърхност, които имат способността да запазват оригиналния цвят, както и естествения модел на всеки дървесен вид.

Лак NTs 221

По отношение на нитролака NTs-221 може да се каже следното: той има отлична способност да издържа на температурни крайности, но сред недостатъците му е предразположението към потъмняване. Трябва също да се помни, че поради съдържанието на глифталова смола в състава си, лаковото покритие на NTs-221 първоначално има тъмен непрозрачен нюанс.

Най-близкият "роднина" на NTs-221 може да се нарече нитролак NTs-222, (бивш NTs-312), който има идентичен състав по отношение на своя "брат": той се различава само по отсъствието на глиптова смола, която по този начин лишава това на характеристиката на затъмняване на NTs-221. Освен всичко друго, този нитро-лак има блясък, който не може да не зарадва купувача, но ако се нанесе на няколко слоя, покритието ще се напука.

Лак NTs 223

Nitrolak NTs-223 издига летвата сред своите колеги: може да се прилага както за метода на студено, така и за горещо сушене. Сред предимствата на лаковото покритие NTs-223 е достатъчната твърдост и възможността за полиране. Благодарение на тези свойства, лакът NTs-223 (който, между другото, преди е имал името NTs-315-M) е много популярен като лак за мебели.

Лак NTs 224

Следващият по ред в нашата статия - NTs-224 nitrolac - е доста различен по химичен състав от горните покрития. Основният компонент за цялото семейство нитролакове, колоксилинът, също е част от този нитролак, но към него са добавени някои от веществата, които няма да кажат на обикновения купувач. Затова предпочитаме да ви запознаем с по-смислена информация: този нитро-лак не е необходимо предварително да се разрежда с различни разтворители и разредители. Филмът, образуван в резултат на изсъхването на покритието NTs-224, има отлична шлайфане. (Предишното име на този нитро лак звучеше като T3).

Лак NTs 225

Друг представител на нитролакове - NTs-225 се характеризира със здравина, експоненциално шлайфане; също така е лесен за полиране. Обхватът на NTs-225 се отнася до повърхностната обработка на интериорните врати. В случай на NTs-225 можете безопасно да използвате горещо сушене. (По-рано NTs-225 имаше името "TK-N")

За довеждане на студено нанесените нитролакове до желания вискозитет се използват разтворители и разредители. Горещо нанесените нитролакове трябва да се нагреят до температура 70...75°C. Ефективността на този метод надвишава тази на студеното приложение: предимството на горещия метод е да се получат по-дебели покрития, които се нанасят много по-бързо и изсъхват по-бързо, освен това самият материал се използва по-икономично.

Матиращите нитролакове образуват матови покрития по повърхността, които частично изтриват цвета и текстурата на дървото. Тези покрития се образуват благодарение на восъчните вещества, съдържащи се в лаковете или финозърнестите пълнители.

При домашното производство на лакове основното вещество е цинков стеарат, който се въвежда в разтвора в количество от 5-10% от филмообразуващите вещества.

Цинковият стеарат се разтваря в ароматни въглеводороди при нагряване и има тенденция да се утаява от разтвора при охлаждане.

Лак NTs 241

За повишаване на устойчивостта на замръзване, водоустойчивостта и химическата устойчивост на лаковите покрития е обичайно да се добавят карбамидни смоли към състава на киселинно втвърдяващи се нитролакове. Те подобряват якостните свойства на покритията при резки и чести температурни промени.

В момента има три лака - прозрачни NTs-241 и матиращи NTs-241M и NTs-2101.

Най-икономичният от всички нитро-лакове е NTs-216, но не трябва да се ръководите от цената му - това покритие е доста добро при нанасяне на възстановяване на лаков филм. Най-често NTs-216 обикновено се използва като материал за обработка на дървени мебелни повърхности. Използването на лак ще даде втори живот на всяка дървена мебел.

NTs-218 изпълнява същите функции, но за разлика от NTs-216, този лак обикновено се нанася върху повърхността в дебел слой, освен това цената му малко надвишава цената на NTs-216.

Сред нитролаковете е обичайно да се отдели специална категория, която включва лакове, използвани като грундове. Най-популярният сред тях е NTs-024. Основната му задача е да подготви повърхността за нанасяне на друг нитролак върху нея.

Нитролакове

Не подценявайте нитро лаковете, сред тях можете да срещнете не само "специалисти" по отношение на покритието върху дървени повърхности, но и такива, които са предназначени за защита на метални повърхности. Това са лакове като NTs-62 и NTs-132P.

При производствени условия нитролакове обикновено се нанасят върху повърхността на готови продукти чрез пръскане, в магнитно поле и чрез други механизирани методи.

Ако трябва да лакирате продукти с малък калибър, например дървени дръжки, тогава е достатъчно да ги спуснете за няколко момента в буркан с нитролак, след което да ги извадите, оставете излишния лак да се отцеди и след това поставете или окачете продукта да изсъхне.

Последователността на нанасяне на нитро-лак върху дървена повърхност

Първо трябва да обработите повърхността с байц за дърво, който се основава на алкохол, вода или органичен разтворител. Това е необходимо, за да се запази естественият модел на дървото, както и да се подчертае неговата текстура.

Вторият слой нитролак изсъхва за около 6-8 часа. След това трябва да шлайфате покритието.

Трябва да се има предвид, че всеки следващ слой от този лак трябва да се нанася перпендикулярно на предишния нанесен слой.

Таблица. Изисквания и норми за лакове съгласно GOST 4976-83.

свързани материали

В средата на двадесети век е създаден метод за производство на боя под формата на прах. Сега боите под формата на прах са особено популярни в европейските страни и Съединените американски щати. Тези бои се използват за боядисване на продукти в автомобилната индустрия, в строителството, при боядисване на различни материали (различни метали, дърво, пластмаса, керамика, стъкло). Боята под формата на прах предпазва продуктите и им придава красив външен вид. И тези бои също решават проблема с екологията в лаковата индустрия, тъй като почти не съдържат разтворител от органичен произход и различни летливи вещества.

За довършителни работи на мебели и други дървени изделия, използвани на закрито, със или без последващо полиране. Покритието, образувано от лак NTs-218, е устойчиво на температурни промени от минус 12°C до +60°C.

Съставлак NTs-218

Лак NTs-218 е разтвор на лак колоксилин, смоли и пластификатори в смес от летливи органични разтворители.

Имотилак NTs-218

След изсъхване лакът NTs-218 образува здрава, гладка, равномерна, без мехурчета и чужди включвания, твърда повърхност, която може да се шлайфа, устойчива на краткотрайно нагряване до 60°C и вода. Лак NTs-218 се характеризира с намалено време за сушене, което значително увеличава удобството при работа с този лаков материал.

Цветни решениялак NTs-218

Лак NTs-218 е прозрачна, хомогенна течност с безцветен цвят.

Съхранениелак NTs-218

Гаранционният срок на съхранение на лак NTs-218 е 12 месеца от датата на производство.

Лак NTs-218 се съхранява в плътно затворен контейнер, защитен от влага, топлина и пряка слънчева светлина при температури от минус 40 ° C до +40 ° C.

Животлак NTs-218

При спазване на изискванията за подготовка на повърхността за боядисване, нанасяне на бои и лакове и тяхното изсъхване, покритието, състоящо се от два или три слоя лак NTs-218, запазва своите защитни и декоративни свойства в продължение на две години.

Опаковка на лак NTs-218

Лак NTs-218 се опакова в специални промишлени контейнери и в контейнери, предназначени за домакински стоки. Това отчита всички изисквания на потребителя.

Категории

NTs-218, лак, мебели, дърво, MDF, фазер, гланц, нитроцелулоза

Приложениелак NTs-218

Преди нанасяне на лак дървената повърхност е предварително изсушена, почистена с шкурка и почистена от прах. Лак NTs-218 се нанася върху повърхността чрез пръскане, или насипно, или с тампон според технологията на нанасяне на мебелни фабрики. При необходимост лакът се разрежда с разтворител 646, RML разредител. Разходът на лак NTs-218 е от 85 до 105 g/m 2 . Практическата консумация на лак зависи от конфигурацията на повърхността, която ще се боядисва, качеството на подготовката на повърхността, използвания метод на боядисване, използваното оборудване за боядисване, квалификацията на персонала и условията на полагане.

При спазване на изискванията за подготовка на повърхността, нанасяне на материали, сушене на покрития, в съответствие с референтната литература ("Бояджийски покрития. Технология и оборудване" изд. Москва. Химия 1992 г.), е разрешено:

а) използването на лак в комбинация с грундове NTs-0135, GF-032, PF-020, PF-0142, GF-0119, NTs-0205, без грунд;

б) работа на покрития в райони с умерен и студен климат.

Предпазни мерки:

При извършване на работа с лак NTs-218, както и след приключването им, е необходимо внимателно да се проветри помещението. Използвайте гумени ръкавици, за да предпазите ръцете си. Пазете далеч от огън!

Основни предимствалак NTs-218

Лак NTs-218 има високи експлоатационни свойства: водоустойчивост, твърдост на покритието;

Лак NTs-218 е бързосъхнещ и гланц, може да се използва както с грундове, така и без тях;

Покритието с лак NTs-218 е устойчиво на температурни промени от минус 12°С до плюс 60°С;

Изсушеното покритие на лак NTs-218 не оказва вредно въздействие върху човешкото тяло;

Лак НЦ-218 е технологичен, нанася се върху повърхността, която се боядисва по различни методи;

Лакът NTs-218 не забулва текстурата на дървото.

Нитролак (нитроцелулозен лак)представлява колоиден разтвор на лак колоксилин (с определена плътност) в смес от разредители и разтворители. Допълнително в системата се въвеждат пластификатори и смоли (добавянето на смоли зависи от състава на нитролака). Нитроцелулозните лакове, които са присъщи на такова свойство като цвят, съдържат пигментиращи добавки от органичен произход, които са силно разтворими в ацетон и алкохол.

Купете нитролакМожете да попълните формуляра за кандидатстване или да изпратите имейл на: Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате активиран JavaScript, за да видите.

Състав на нитроцелулозни лакове (нитролакове)

Съставът на нитролакове включва лакови колоксилини както от висок вискозитет (VV), така и от нисък вискозитет (PSV), произведени от дърво, памучна целулоза. Бои и лакове могат да бъдат направени само на нитроцелулозна основа или с въвеждането на други филмообразуващи добавки. Те често са твърди смоли (винзол, колофонови естери, циклохексанон-формалдехидна смола), резит (неизсъхващи) и изсъхващи алкидни смоли с повишен вискозитет. Количеството твърди смоли често е от 0,1 до 1 части на масова част колоксилин в суха форма, а алкидните смоли - 0,7 - 2 масови части.

Нитролаковете съдържат в състава си активни разтворители: нискокипящи (формален гликол, пропилацетат, етилацетат, кетони като метил етил кетон и ацетон), висококипящи. Втората група е представена от диоксани, някои кетони (циклохексанон, метил изобутил кетон), ацетатни естери на оцетна киселина (амилацетат, бутилацетат, изобутил ацетат), бутил целозолв и етер целозолв (които са прости моноетери на гликоли). Допуска се използването на нитропарафини.

Ксилол и толуен се добавят към нитролакове за постигане на желаната консистенция. Неактивните (скрити) разтворители са етилов, бутилов, пропилов, изобутилов и изопропилов алкохол.

Съставът на нитролакове (в зависимост от марката) съдържа нежелиращи и желиращи пластификатори. Совол, кастерол, рициново масло, хлориран парафин са пластификатори от първи тип и се въвеждат в системата за боядисване до 2 масови части (ако лаковете са силно еластични) или до 0,7 - 0,8 масови части (обикновени нитролакове). Фосфатите (трикрезил фосфат), себакатите, фталатите (диоктил фталат, дибутил фталат) са пластификатори и се добавят в количества до 0,7 - 0,8 масови части.

Чистите смоли за приготвяне на нитролакове се използват доста рядко, най-често се разреждат с ксилен или друг разтворител. Колоксилинът се използва и като разтвор в етилов алкохол, като алкохолното съдържание трябва да бъде около 28 - 35% тегловни. Съставът на нитроцелулозния лак трябва да отчита целия обем на използвания разтворител.

Съставът на нитролака е определен отделно за неговите летливи и нелетливи компоненти. Нелетливите компоненти се обозначават с масови части (на 1 част сух колоксилин), а летливите компоненти са посочени с масови проценти, като всички летливи компоненти се приемат за 100%.

Производство (получаване) на нитролакове

Производството на нитролак е многоетапен процес, който включва следните стъпки:

Разтваряне на смоли (втвърдени) и колоксилин в разтворители от органичен произход, въвеждане на пластификатори и разтвори на смоли;

Типизиране на нитроцелулозен лак според основните показатели (съдържание на нелетливи вещества, разтворители, вискозитет и др.);

Прецеждане, почистване на готовия продукт;

Опаковка на боя и лак в контейнер.

Производството на цветни и черни нитролакове изисква допълнителни два етапа от технологичния процес: разтваряне на органично багрило (родамин, нигрозин и други) с органичен разтворител, комбиниране на оцветяващия разтвор с нитроцелулозен лак.

В миксера се зареждат разтворители, пластификатори, разтвори на смола. Всичко се претегля преди сервиране. Разхлабването и претеглянето на колоксилина се извършва в друга стая. Това се дължи на доста високата степен на опасност от това вещество, което освен нитролакове се използва за направата на експлозиви. Колоксилинът е силно запалим и изгаря, не е силно устойчив на светлина и топлина. Следователно, след разхлабване, колоксилинът се опакова в алуминиеви бъчви или запечатани гумирани торби. Зареждането на колоксилин в миксера се извършва директно от контейнера през люк с решетка от алуминиева лента.

За ускорено разтваряне и еднородност на системата всички компоненти на нитролака се зареждат във вертикален тип стоманен миксер, следвайки ясна последователност: алкохол и разтворители, втвърдена смола (след това смолата се разтваря за 30-40 минути), активна разтворители (смесване в продължение на 2-4 часа), пластифициращи добавки и разтвори на смоли (щателно разбъркване за един до два часа). Приготвянето на плътни нитролакове се извършва най-добре в хоризонтални миксери. Получаването на гъсти състави изисква различна последователност на зареждане на миксера: алкохол, разредител, смола, смоли, пластифициращи добавки, колоксилин, активен тип разтворители. Процесът на разтваряне на целулозен динитрат се извършва при обичайната температура на работилницата, но през студения сезон сместа в миксера трябва да се нагрява с гореща вода до температура от около 35 ° C, т.к. разтворителите, които влизат в системата, са много студени и не са в състояние да разтворят напълно всички съставни компоненти на нитролака. Гореща пара не се използва, т.к отоплението е неравномерно, има възможност за запалване и прегряване. Пълното разтваряне на колоксилина се оценява по липсата на прозрачни кристали върху стъклото.

В същия миксер се набира нитроцелулозен лак. Обработен с алкохол, добре разхлабен колоксилин с определен вискозитет се въвежда в сместа, ако е необходимо да се увеличи съдържанието на нелетливи компоненти или да се направи нитролакът по-гъст. В същото време, като се вземе предвид количеството на добавения колоксилин, се въвеждат други нелетливи компоненти, за да се поддържа количественият състав на лаковия материал. Втечняването и редуцирането на нелетливите вещества се постигат чрез добавяне на разтворители.

Еднородността и чистотата на нитролака могат да бъдат постигнати по два начина. Първият включва използването на пречистени компоненти, внимателен контрол, така че по време на транспортирането до миксера партидните компоненти да не бъдат замърсени с примеси. Вторият начин е почистването на готовия продукт в центрофуги.

След въвеждане, нитролакът се подава към зоната за опаковане. В зависимост от предназначението това могат да бъдат различни бъчви, малки контейнери, резервоари и др.

Свойства на нитролакове

Боите и лаковете на нитроцелулозна основа се използват широко повече от десетилетие. Това се дължи на набора от свойства на материала и неговата относително ниска цена.

Лаковете с маркировка NC изсъхват много бързо, образуват равномерно, равномерно, твърдо покритие с добра адхезия към основата. Филмът, в зависимост от състава на лака, може да бъде лъскав, матов, полу-гланц. Може да се нанася както върху подготвена, грундирана повърхност, така и върху основа без предварителна обработка. Най-често нитролакове се използват за създаване на декоративни и защитни покрития върху дървени изделия (за да се предпазят и придадат декоративен външен вид), т.к. Целулозният нитрат се разгражда доста бързо, когато е изложен на повишени температури и слънчева светлина. Защитните лакови слоеве се използват в температурен диапазон от 12 °С до +60 °С. Този лаков материал се използва за покриване на дървени мебели, паркет (паркетен лак) и много други елементи, които се използват на закрито.

Желателно е да се нанасят нитролакове в няколко слоя с малка дебелина. Образуването на един дебел слой е нежелателно, т.к неговите защитни свойства са по-ниски от покритието, състоящо се от няколко тънки топчета (дори със същата обща дебелина). Ако е необходимо, напълно втвърдено покритие може да бъде полирано, шлайфано.

Дръжте нитролакове далеч от източници на огън, материалът е силно запалим.

Ние произвеждаме според условия на GOST 4976-83

Доставяме nts 243 в Москва и региона със собствен транспорт, в Русия от транспортни фирми. Доставяме до терминала на TC в Москва безплатно. Самостоятелна доставка от склада в Лобня МО

При постоянна наличност в склада опаковка: 0,8 кг; 1,8 кг; 10 кг; 20 кг

NTs-243 - лак за мебели с повишени параметри на сцепление и матиращи добавки. Препоръчва се за използване със или без предварително грундиране, върху небоядисани повърхности. Лакът създава покритие, устойчиво на статистическо влияние на влага, температури от -12 до +60 градуса.

Нитроцелулозен лак 243 е устойчив на атмосферни влияния. Покритието може да се използва вътре в отопляеми и неотопляеми помещения, върху външни повърхности при умерен, студен климат.

характеристики на NTs-243

Назначаване nitrolak - декоративно покритие на дърво на закрито.

Химичен състав - смоли, пластификатори, колоксилин се разтварят в органични разтворители. Liteks LLC произвежда лак NTs 243 в матови нюанси на топъл кехлибарен цвят.
NTs-243 е хомогенен, матов разтвор от топъл кехлибарен цвят с добра размазване, адхезивни характеристики. Формираният филм е устойчив на светлина, топлина, вода. Лакираните повърхности се препоръчват да се използват в температурен диапазон от -12…+60 °С.
Матиращите добавки ви позволяват да създадете полупрозрачен матов лак.

Опаковка и съхранение NTs 243

• в промишлени контейнери 50 кг
• метални кутии от 1 л; 2 л; 10 л; 20 л.

Преди да започнете работа, разбъркайте нитролака до получаване на хомогенна маса - матиращите добавки се утаят по време на съхранение. Намаляването на вискозитета се постига с помощта на разтворител марка 646, разредител тип RML.
Необходимо е да се работи в температурен диапазон - +5...+30°C при минимални стойности на влажност.
Повърхността е предварително подготвена: почистена, изсушена, шлайфана.
Разтворът се нанася с пневматична пулверизатор, тампон или четка. Четките се избират с най-добро качество, четините не трябва да остават в слоя лак. Покритието се полага на равномерен и тънък слой, без ивици.
При липса на грундов слой минималният брой слоеве е 3. Грунд NTs-222 намалява разхода на лак NTs-243 до 20%.
Мебелният лак се суши в сухо помещение за 1 час при температура 20 °C. Окончателното сушене се извършва в рамките на един ден при t 24°C или четири часа при t 50°C. При използване на няколко слоя всеки от тях се изсушава на допир за 40-60 минути.
Консумацията на еднослойно покритие ще бъде 90-130 грама на квадратен метър

Предпазни мерки
По време и след работа с лак NTs 243 е невъзможно да се проветри помещението. Наклоните, влажността на въздуха имат пагубен ефект върху качеството на сцепление и декоративните свойства на лаковото покритие. Не се допуска попадане на вода, кондензат в контейнера за съхранение на лак
Решението е самозапалимо - избягвайте да държите лака близо до открит пламък.
За да предпазите кожата от трудно отстраняващ се лак, препоръчваме да използвате ръкавици за поливане.

Отзиви

Макс 03.07.2017 18:40ч

Обичам да правя дървени сувенири и да ги подарявам на приятелите си, затова често използвам този лак. Харесва ми, че има матово покритие и изсъхва много бързо. Първо грундирам всички продукти, а след това нанасям лак, за да е малка консумацията, бурканчетата издържат дълго. Покривам на един слой, на два покривам само тези, които ще "живеят" в двора.

Вика 19.04.2017 20:06

Подобно на предишните автори, аз се сблъсках с проблема с реанимацията на селските мебели. Направих всичко според указанията на продавача - консултант. Отлепих остатъците от стара боя, а може и лак, боядисах го в един слой с байц с подходящ цвят и нанесох два слоя лак NC 243. Основните предимства според мен са лесната работа с лак за непрофесионалист. Лесно се нанася, дебелината на слоя се регулира лесно и лежи равномерно без ивици. Присъства блясък, но не и силен блясък. Има и недостатък, разбира се. Както всички нитро лакове, той има токсична миризма. Трябва да помислите как да проветрите стаята, когато вършите работа. Но като цяло мебелите бяха актуализирани, парапетите на улицата бяха покрити с остатъци от лак. Презимувахме отлично, сланите бяха до минус 15 сигурно.

Люба60 13.06.2014 06:52

Много добър лак за мебелно покритие е нитролак NTs 243. Съпругът ми и аз актуализирахме мебелите в страната. По съвет на брат ми купих този лак, за да го използвам. Лежи плоска, без мехурчета. Повърхността е много гладка. Придава добър дълготраен блясък. Нашите столове, маса и фотьойл са като нови. Ние харесваме. Много доволен.