Barnices de nitrocelulosa (nitro-barnices) - descripción, características y propiedades. Lacas nitrocelulósicas Laca transparente nc

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Pinturas y barnices NC, ventajas y desventajas. Pintura legendaria NTs-132 y autos soviéticos premium

La palabra coloxilina, desconocida para nosotros, se deslizó en la definición de qué son las pinturas NC, averigüemos qué es para que no haya lagunas en el conocimiento.

¿Cuáles son las propiedades de las pinturas y barnices NC?

Los barnices y pinturas NC son materiales de un componente. Una buena característica de los barnices NC es el secado rápido. Como regla general, antes de moler, se secan durante 30-40 minutos. El tipo de secado al que se someten las pinturas y barnices nitro se basa únicamente en la evaporación de los disolventes.

La formación de película de nitro-pinturas y nitro-lacas no tiene una naturaleza química y, por lo tanto, el recubrimiento tiene poca resistencia a las influencias químicas.

Durante el proceso de secado, los materiales NC a veces se vuelven blancos (turbios) debido a la condensación de la humedad del aire debido al enfriamiento durante la rápida evaporación de los solventes (el blanqueamiento se elimina mediante la adición de solventes lentos).

Dado que la nitrocelulosa es un material de alto peso molecular, es necesario usar una gran cantidad de solvente para diluirlo a una viscosidad tecnológicamente aceptable, lo que conduce a un bajo residuo seco.

Debido al bajo nivel de residuo seco, para obtener un revestimiento para muebles de espesor suficiente, estos materiales deben aplicarse en muchas capas (hasta 10 o más).

Las pinturas nitro y los barnices nitro son de corta duración, ya que durante 1,5 a 2 años de funcionamiento, los productos terminados con ellos pierden en gran medida sus propiedades decorativas. Las razones de esto son la alta contracción, el aumento de la rugosidad y la microporosidad.

Lakobeyts, ¿qué tipo de producto de pintura es este?

En la actualidad, en el proceso de acabado moderno, el uso de nitromateriales es óptimo solo en uno de los tipos de materiales de pintura: las manchas a base de alcohol, donde prácticamente no aparecen sus deficiencias.

Ejemplos de pinturas de nitrocelulosa

Esmalte nitrocelulósico NTs-132

nitrocelulosa esmalte NTs-132 la industria química nacional ha estado produciendo desde los años 70 del siglo pasado y, curiosamente, este producto de pintura y barniz todavía tiene demanda, tal vez, como dicen, de la "vieja memoria".

La historia del uso de los primeros nitroesmaltes y nitrobarnices es bastante respetable y se remonta a la primera mitad del siglo XX.

Un poco de historia sobre el famoso esmalte NC que te sorprenderá

Enamel NTs fue una leyenda en la industria automotriz de la URSS. Desde su aparición en la década de 1930, el esmalte NC se siguió utilizando hasta 1975 para pintar automóviles.

Lo crea o no, para lograr un color profundo y duradero, se aplicó nitroesmalte NC en 12 capas, esto se debió al débil poder cubriente del esmalte, pero el recubrimiento resultó ser "una fiesta continua para el ojos." Cada capa se secó y pulió por separado. En este caso, el secado tuvo lugar en una cámara de calor especial.

Pero, como podemos ver, el proceso de aplicación del esmalte nitro era complicado, en la Unión Soviética se usaba solo para pintar los autos del gobierno. Dichos autos premium incluían todos los autos de pasajeros de la planta ZIL, los modelos de clase ejecutiva ZiM y GAZ, incluidos los famosos Volga GAZ-21 y GAZ-13 Chaika negros.

Las desventajas de los esmaltes NC incluyen una durabilidad relativamente baja: 3-5 años de operación al aire libre durante todo el año los privaron de sus propiedades decorativas y protectoras (se "quemaron").

Aplicación del esmalte NTs-132 ahora

El esmalte NTs-132 o, en otras palabras, el esmalte nitro, se utiliza actualmente para pintar, se podría decir, todo.

La pintura NC cubre superficies metálicas, por ejemplo, desde estructuras de edificios (barandillas, estantes, etc.) hasta la carrocería de un automóvil.

Los nitroesmaltes NTs-132 se utilizan para pintar madera, nuevamente, estos son muebles, paneles de madera, marcos de ventanas, etc.

¿Cuáles son las ventajas de la pintura NTs-132 y tiene alguna desventaja?

Instrucciones de uso del esmalte NTs-132

Los esmaltes nitro secan rápidamente, lo que hay que tener en cuenta a la hora de aplicar con aerógrafo. Al mismo tiempo, el rociador de pintura le permite obtener una superficie de alta calidad al pintar, pero cuando se trabaja con otra herramienta, es posible que se formen rayas.

El consumo declarado de nitroesmalte es de 100-120 g/m2.

Si necesita proteger sus productos de madera, muebles del envejecimiento y las influencias ambientales externas, los barnices de nitrocelulosa son perfectos para usted, que se utilizan siempre que sea necesario para crear un efecto estético y proteger el material de daños.

Este tipo de barniz está hecho de nitrocelulosa, que se diluye previamente en una mezcla especial que consiste en materia orgánica. Además, para obtener una variedad de barnices nitro, se agregan resinas alquídicas o de aminoformaldehído. Posteriormente, utilizando barnices nitro, puede obtener películas transparentes e incoloras que servirán como protección para la superficie de madera. Debido a la resistencia del revestimiento, a veces se permite barnizar sin imprimar la superficie. En este caso, se debe tener en cuenta lo siguiente: si se aplica barniz nitro en clima cálido o húmedo, se recomienda agregar también un 5% de diluyente para evitar el secado prematuro del material.

Entre las ventajas de los barnices nitro, se pueden distinguir los siguientes parámetros:

• facilidad de uso,
• alta velocidad de secado
• larga viabilidad,
• excelente lijabilidad,
• pequeño precio

Pero, como cualquier material, los barnices nitrocelulósicos también tienen sus inconvenientes:

• son sensibles a la humedad
• tienen baja resistencia física y química,
• aumento del riesgo de incendio.

El uso principal de los barnices de nitrocelulosa es en el tratamiento de muebles de madera y contrachapado durante su producción.

Este proceso consta de varias etapas y, a menudo, los barnices de nitro no solo desempeñan el papel principal, sino también como protección adicional. Esto sucede especialmente a menudo al barnizar parquet.

Los barnices nitro siguen siendo líderes en términos de la relación de parámetros tales como precio / funcionalidad, como en Rusia, la antigua URSS, en la que las personas confiaban en su propia fuerza.

En Europa, hoy los barnices nitro han sido retirados de la producción oficial. Tales medidas se tomaron debido a la naturaleza no ambiental de estas sustancias: son inflamables y tóxicas.

Si dividimos las nitrolacas en categorías, obtenemos los siguientes datos:

• transparente (aplicación fría y caliente);
• estera;
• barnices nitro de curado ácido - transparentes (NTs-241); esteras (NTs-241M, NTs-2101).

Una característica de los barnices nitro transparentes es la formación de capas brillantes sobre una superficie de madera, que tienen la capacidad de mantener el color original, así como el patrón natural de cualquier especie de madera.

Barniz NTs 221

Con respecto a la nitrolac NTs-221, se puede decir lo siguiente: tiene una excelente capacidad para soportar temperaturas extremas, pero entre sus deficiencias se encuentra una predisposición al oscurecimiento. También hay que recordar que debido al contenido de resina gliftálica en su composición, la capa de barniz de NTs-221 tiene inicialmente un tono opaco oscuro.

El "pariente" más cercano de NTs-221 puede llamarse nitrolac NTs-222, (anteriormente NTs-312), que tiene una composición idéntica en relación con su "hermano": se diferencia solo en la ausencia de resina gliptal, lo que priva de la característica de oscurecimiento de NTs-221. Entre otras cosas, esta laca nitro tiene un brillo que no puede dejar de complacer al comprador, pero si se aplica en varias capas, el revestimiento se agrietará.

Barniz NTs 223

Nitrolak NTs-223 sube el listón entre sus homólogos: se puede aplicar tanto al método de secado en frío como en caliente. Entre las ventajas del recubrimiento de laca NTs-223 se encuentra la suficiente dureza y la capacidad de ser pulido. Gracias a estas propiedades, la laca NTs-223 (que, por cierto, antes tenía el nombre de NTs-315-M) es muy popular como laca para muebles.

Barniz NTs 224

El siguiente en la línea de nuestro artículo, la nitrolac NTs-224, tiene una composición química bastante diferente a la de los recubrimientos anteriores. El componente principal de toda la familia de barnices nitro, la coloxilina, también forma parte de esta laca nitro, pero se le han agregado algunas de las sustancias que no le dirán al comprador promedio. Por lo tanto, preferimos familiarizarlo con información más significativa: esta nitrolaca no necesita diluirse previamente con varios solventes y diluyentes. La película formada como resultado del secado del revestimiento NTs-224 tiene una excelente lijabilidad. (El nombre anterior de este barniz nitro solía sonar como T3).

Barniz NTs 225

Otro representante de los barnices nitro - NTs-225 se caracteriza por su fuerza, lijado exponencial; también es fácil de pulir. El alcance de NTs-225 se refiere al tratamiento de la superficie de las puertas interiores. En el caso de NTs-225, puede usar el secado en caliente de manera segura. (Los NTs-225 anteriores tenían el nombre "TK-N")

Para llevar los barnices nitro aplicados en frío a la viscosidad deseada, se utilizan disolventes y diluyentes. Los barnices nitro aplicados en caliente deben calentarse a una temperatura de 70...75°C. La eficacia de este método supera a la de la aplicación en frío: la ventaja del método en caliente es obtener recubrimientos más gruesos que se aplican mucho más rápido y se secan más rápido, además, el material en sí se utiliza de manera más económica.

Los barnices nitro mateantes forman revestimientos mate en la superficie, que borran parcialmente el color y la textura de la madera. Estos recubrimientos se forman debido a las sustancias cerosas contenidas en los barnices o cargas de grano fino.

En la producción doméstica de barnices, la sustancia principal es el estearato de zinc, que se introduce en la solución en una cantidad del 5 al 10% de las sustancias formadoras de película.

El estearato de zinc se disuelve en hidrocarburos aromáticos cuando se calienta y tiende a precipitar fuera de la solución cuando se enfría.

Barniz NTs 241

Para aumentar la resistencia a las heladas, la resistencia al agua y la resistencia química de los recubrimientos de barniz, se acostumbra agregar resinas de urea a la composición de los barnices nitro de curado ácido. Mejoran las propiedades de resistencia de los recubrimientos bajo cambios de temperatura bruscos y frecuentes.

Por el momento, hay tres barnices: transparente NTs-241 y mate NTs-241M y NTs-2101.

El más económico de todos los barnices nitro es NTs-216, pero no debe guiarse por su precio: este recubrimiento es bastante bueno para aplicar la restauración de una película de barniz. Muy a menudo, NTs-216 se usa generalmente como material para procesar superficies de muebles de madera. Usar barniz le dará una segunda vida a cualquier mueble de madera.

NTs-218 tiene las mismas funciones, sin embargo, a diferencia de NTs-216, este barniz generalmente se aplica a la superficie en una capa gruesa, además, su costo supera ligeramente el precio de NTs-216.

Entre los barnices nitro, se acostumbra distinguir una categoría especial, que incluye los barnices utilizados como imprimaciones. El más popular entre ellos es NTs-024. Su tarea principal es preparar la superficie para aplicarle otra laca nitro.

Nitro-barnices

No subestime los barnices nitro, entre ellos puede encontrar no solo "especialistas" en términos de revestimiento de superficies de madera, sino también aquellos que están diseñados para proteger superficies metálicas. Estos son barnices como NTs-62 y NTs-132P.

En condiciones de producción, los barnices nitro generalmente se aplican a la superficie de los productos terminados mediante pulverización, en un campo magnético y utilizando otros métodos mecanizados.

Si necesita barnizar productos de pequeño calibre, por ejemplo, mangos de madera, entonces es suficiente sumergirlos por un par de momentos en un frasco de barniz nitro, luego sacarlos, dejar que el exceso de barniz se escurra y luego poner o cuelgue el producto para que se seque.

La secuencia de aplicación de nitro-laca sobre una superficie de madera.

Primero debe tratar la superficie con tinte para madera, que se basa en alcohol, agua o un solvente orgánico. Esto es necesario para preservar el patrón natural de la madera, así como para enfatizar su textura.

La segunda capa de barniz nitro se seca durante unas 6-8 horas. A continuación, debe lijar el revestimiento.

Hay que tener en cuenta que cada capa posterior de este barniz debe aplicarse de forma perpendicular a la capa aplicada anteriormente.

Mesa. Requisitos y normas para barnices según GOST 4976-83.

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A mediados del siglo XX, se creó un método para producir pintura en polvo. Ahora, las pinturas en polvo son especialmente populares en los países europeos y los Estados Unidos de América. Estas pinturas se utilizan para pintar productos en la industria automotriz, en la construcción, en la pintura de diversos materiales (metales varios, madera, plástico, cerámica, vidrio). La pintura en polvo protege los productos y les da una apariencia hermosa. Y estas pinturas también resuelven el problema de la ecología en la industria de pinturas y barnices, porque casi no contienen disolventes de origen orgánico y varias sustancias volátiles.

Para el acabado de muebles y otros productos de madera utilizados en interiores, con o sin pulido posterior. El recubrimiento formado por el barniz NTs-218 es resistente a los cambios de temperatura desde menos 12°C hasta +60°C.

Composiciónlaca NTs-218

El barniz NTs-218 es una solución de barniz coloxilina, resinas y plastificantes en una mezcla de disolventes orgánicos volátiles.

Propiedadeslaca NTs-218

Después del secado, el barniz NTs-218 forma una superficie fuerte, lisa, uniforme, sin burbujas ni inclusiones extrañas, resistente al lijado, resistente al calentamiento a corto plazo hasta 60°C y al agua. El barniz NTs-218 se caracteriza por un tiempo de secado reducido, lo que aumenta significativamente la comodidad de trabajar con este material de pintura.

Soluciones de colorlaca NTs-218

El barniz NTs-218 es un líquido transparente y homogéneo de color incoloro.

Almacenamientolaca NTs-218

El período de garantía de almacenamiento del barniz NTs-218 es de 12 meses a partir de la fecha de fabricación.

El barniz NTs-218 se almacena en un recipiente bien cerrado, protegido de la humedad, el calor y la luz solar directa a temperaturas de menos 40 ° C a +40 ° C.

Toda la vidalaca NTs-218

Sujeto a los requisitos para la preparación de la superficie a pintar, la aplicación de pinturas y barnices, y su secado, el revestimiento, compuesto por dos o tres capas de barniz NTs-218, conserva sus propiedades protectoras y decorativas durante dos años.

Embalaje de laca NTs-218

El barniz NTs-218 se envasa en contenedores industriales especiales y en contenedores destinados a artículos domésticos. Esto tiene en cuenta todos los requisitos del consumidor.

Categorías

NTs-218, laca, muebles, madera, MDF, tablero de fibra, brillante, nitrocelulosa

Solicitudlaca NTs-218

Antes de aplicar el barniz, la superficie de madera se seca previamente, se limpia con papel de lija y se limpia del polvo. La laca NTs-218 se aplica a la superficie por pulverización, o a granel, o con un hisopo según la tecnología de aplicación de las fábricas de muebles. Si es necesario, el barniz se diluye con disolvente 646, diluyente RML. El consumo de barniz NTs-218 es de 85 a 105 g/m 2 . El consumo práctico de barniz depende de la configuración de la superficie a pintar, la calidad de la preparación de la superficie, el método de pintura utilizado, el equipo de pintura utilizado, la calificación del personal y las condiciones de aplicación.

Sujeto a los requisitos para la preparación de superficies, aplicación de materiales, secado de recubrimientos, de acuerdo con la literatura de referencia ("Recubrimientos de pintura. Tecnología y equipo" ed. Moscú. Química 1992), está permitido:

a) el uso de barniz en combinación con las imprimaciones NTs-0135, GF-032, PF-020, PF-0142, GF-0119, NTs-0205, sin imprimación;

b) operación de revestimientos en zonas de clima templado y frío.

Medidas de precaución:

Al realizar trabajos con barniz NTs-218, así como después de su finalización, es necesario ventilar cuidadosamente la habitación. Use guantes de goma para proteger sus manos. ¡Mantener alejado del fuego!

Ventajas principaleslaca NTs-218

La laca NTs-218 tiene propiedades de alto rendimiento: resistencia al agua, dureza del recubrimiento;

El barniz NTs-218 es de secado rápido y alto brillo, se puede usar tanto con imprimaciones como sin ellas;

El revestimiento con barniz NTs-218 es resistente a los cambios de temperatura de menos 12°С a más 60°С;

El recubrimiento seco de barniz NTs-218 no tiene un efecto nocivo en el cuerpo humano;

La laca NTs-218 es tecnológica, se aplica a la superficie a pintar por varios métodos;

La laca NTs-218 no vela la textura de la madera.

Nitrolak (barniz de nitrocelulosa) es una solución coloidal de laca coloxilina (de cierta densidad) en una mezcla de diluyentes y disolventes. Además, se introducen plastificantes y resinas en el sistema (la adición de resinas depende de la composición de la nitrolac). Los barnices de nitrocelulosa, que son inherentes a una propiedad como el color, contienen aditivos pigmentarios de origen orgánico, que son altamente solubles en acetona y alcohol.

comprar nitrolac Puede completar el formulario de solicitud o enviar un correo electrónico a: Esta dirección de correo electrónico está protegida contra spambots. Debe tener JavaScript habilitado para ver.

Composición de las lacas nitrocelulósicas (lacas nitro)

La composición de los barnices nitro incluye coloxilinas de barniz de grados de alta viscosidad (VV) y grados de baja viscosidad (PSV), producidos a partir de madera, celulosa de algodón. Las pinturas y barnices se pueden hacer solo a base de nitrocelulosa, o con la introducción de otros aditivos formadores de película. Suelen ser resinas sólidas (vinsol, ésteres de colofonia, resina de ciclohexanona-formaldehído), resit (no secantes) y resinas alquídicas secantes de mayor viscosidad. La cantidad de resinas sólidas suele ser de 0,1 a 1 parte por parte en masa de coloxilina en forma seca, y resinas alquídicas: 0,7 - 2 partes en masa.

Los barnices nitro contienen disolventes activos en su composición: bajo punto de ebullición (formal glicol, acetato de propilo, acetato de etilo, cetonas como metiletilcetona y acetona), alto punto de ebullición. El segundo grupo está representado por dioxanos, algunas cetonas (ciclohexanona, metilisobutilcetona), ésteres de acetato de ácido acético (acetato de amilo, acetato de butilo, acetato de isobutilo), butilcelosolve y éter celosolve (que son monoéteres simples de glicoles). Se permite el uso de nitroparafinas.

Se agregan xileno y tolueno a los barnices nitro para lograr la consistencia deseada. Los disolventes inactivos (ocultos) son los alcoholes etílico, butílico, propílico, isobutílico e isopropílico.

La composición de los barnices nitro (según la marca) contiene plastificantes gelificantes y no gelificantes. Sovol, casterol, aceite de ricino, parafina clorada son plastificantes del primer tipo y se introducen en el sistema de pintura hasta 2 partes en masa (si los barnices son muy elásticos) o hasta 0,7 - 0,8 partes en masa (barnices nitro ordinarios). Los fosfatos (fosfato de tricresilo), sebacatos, ftalatos (ftalato de dioctilo, ftalato de dibutilo) son plastificantes y se añaden en cantidades de hasta 0,7 - 0,8 partes en masa.

Las resinas puras para la preparación de barnices nitro se usan con bastante poca frecuencia, la mayoría de las veces se diluyen con xileno u otro solvente. La coloxilina también se usa como una solución en alcohol etílico, mientras que el contenido de alcohol debe ser de aproximadamente 28 a 35 % en peso. La composición del barniz nitrocelulósico debe tener en cuenta todo el volumen de disolvente utilizado.

La composición de la nitrolac se designa por separado para sus componentes volátiles y no volátiles. Los componentes no volátiles se designan por partes de masa (por 1 parte de coloxilina seca), y los componentes volátiles se indican por porcentaje de masa, tomando todos los componentes volátiles como 100%.

Producción (obtención) de barnices nitro

La producción de nitrolaca es un proceso de varias etapas, que incluye los siguientes pasos:

Disolución de resinas (endurecidas) y coloxilina en solventes de origen orgánico, la introducción de plastificantes y soluciones de resina;

Tipificación del barniz nitrocelulósico según los principales indicadores (contenido de sustancias no volátiles, disolventes, viscosidad, etc.);

colar, limpiar el producto terminado;

Embalaje de material de pintura y barniz en un contenedor.

La producción de barnices nitro de colores y negros requiere dos etapas adicionales del proceso tecnológico: disolución de un tinte orgánico (rodamina, nigrosina y otros) con un solvente orgánico, combinación de la solución colorante con barniz de nitrocelulosa.

Los solventes, plastificantes, soluciones de resina se cargan en el mezclador. Todo se pesa antes de servir. El aflojamiento y pesaje de coloxilina se lleva a cabo en otra habitación. Esto se debe al alto grado de peligrosidad de esta sustancia que, además de los barnices nitro, se utiliza para fabricar explosivos. La coloxilina es altamente inflamable y quema, no es muy resistente a la luz y al calor. Por lo tanto, después del aflojamiento, la coloxilina se envasa en barriles de aluminio o en bolsas de goma selladas. La carga de coloxilina en el mezclador se realiza directamente desde el contenedor a través de una trampilla con una rejilla de tiras de aluminio.

Para una disolución acelerada y uniformidad del sistema, todos los componentes de la nitrolaca se cargan en un mezclador de acero de tipo vertical, siguiendo una secuencia clara: alcohol y solventes, resina curada (luego la resina se disuelve durante 30 a 40 minutos), activo solventes (mezclando durante 2 a 4 horas), aditivos plastificantes y soluciones de resina (mezclando bien durante una a dos horas). La preparación de barnices nitro espesos se realiza mejor en mezcladores horizontales. La obtención de composiciones espesas requiere una secuencia diferente de carga de mezcladores: alcohol, diluyente, resina, soluciones de resina, aditivos plastificantes, coloxilina, disolventes de tipo activo. El proceso de disolución del dinitrato de celulosa se lleva a cabo a la temperatura habitual del taller, pero en la estación fría, la mezcla en la batidora debe calentarse con agua caliente a una temperatura de unos 35 ° C, porque. los solventes que ingresan al sistema son muy fríos y no pueden disolver completamente todos los componentes de la nitrolaca. No se utiliza vapor caliente porque el calentamiento es desigual, existe la posibilidad de ignición y sobrecalentamiento. La disolución completa de coloxilina se juzga por la ausencia de cristales transparentes en el vidrio.

En la misma mezcladora se tipifica el barniz nitrocelulósico. Tratada con alcohol, se introduce en la mezcla coloxilina bien suelta de cierta viscosidad si es necesario aumentar el contenido de componentes no volátiles o espesar la nitrolaca. Al mismo tiempo, teniendo en cuenta la cantidad de coloxilina añadida, se introducen otros componentes no volátiles para mantener la composición cuantitativa del material de pintura. La licuefacción y la reducción de sustancias no volátiles se consiguen mediante la adición de disolventes.

La uniformidad y la pureza de la nitrolac se pueden lograr de dos maneras. El primero implica el uso de componentes purificados, un control cuidadoso, para que durante el transporte a la mezcladora, los componentes del lote no se contaminen con impurezas. La segunda forma es limpiar el producto terminado en centrífugas.

Después de tipear, la nitrolac se alimenta al área de empaque. Dependiendo del propósito, estos pueden ser varios barriles, pequeños contenedores, tanques, etc.

Propiedades de los barnices nitro

Las pinturas y barnices a base de nitrocelulosa se han utilizado ampliamente durante más de una década. Esto se debe al conjunto de propiedades del material y su costo relativamente bajo.

Los barnices marcados con NC se secan muy rápidamente, forman una capa uniforme, uniforme y dura con buena adherencia a la base. La película, según la composición del barniz, puede ser brillante, mate, semibrillante. Se puede aplicar tanto sobre una superficie preparada e imprimada como sobre una base sin tratamiento previo. En la mayoría de los casos, los barnices nitro se utilizan para crear revestimientos decorativos y protectores en productos de madera (para proteger y dar una apariencia decorativa), porque. El nitrato de celulosa se descompone bastante rápido cuando se expone a temperaturas elevadas y luz solar. Las capas protectoras de laca se utilizan en el rango de temperatura de 12 °С a +60 °С. Este material de pintura se utiliza para revestir muebles de madera, parquet (barniz de parquet) y muchos otros elementos que se utilizan en interiores.

Es deseable aplicar barnices nitro en varias capas de pequeño espesor. La formación de una capa gruesa es indeseable, porque sus propiedades protectoras son inferiores a las de un revestimiento formado por varias bolas finas (incluso con el mismo espesor total). Si es necesario, se puede pulir y lijar un revestimiento completamente curado.

Mantenga los barnices nitro lejos de fuentes de fuego, el material es altamente inflamable.

Producimos según condiciones de GOST 4976-83

Entregamos nts 243 en Moscú y la región con nuestro propio transporte, en Rusia por empresas de transporte. Entregamos a la terminal TC en Moscú de forma gratuita. Autoentrega desde el almacén en Lobnya MO

En disponibilidad constante en el embalaje del almacén: 0,8 kg; 1,8 kg; 10 kg; 20 kg

NTs-243 - Barniz para muebles con mayores parámetros de adhesión y aditivos mate. Recomendado para usar con o sin imprimación previa, en superficies sin pintar. El barniz crea el cubrimiento, resistente a la influencia estadística de la humedad, las temperaturas -12 hasta +60 grados.

La laca de nitrocelulosa 243 es resistente a la intemperie. El revestimiento se puede utilizar en el interior de locales calefaccionados y no calefaccionados, en superficies externas en un clima templado y frío.

características de NTs-243

Cita nitrolak - revestimiento decorativo de madera en interiores.

Composición química: las resinas, los plastificantes y la coloxilina se disuelven en disolventes orgánicos. Liteks LLC produce barniz NTs 243 en tonos mate de color ámbar cálido.
NTs-243 es una solución homogénea y mate de color ámbar cálido con buena capacidad de extensión y características adhesivas. La película formada es resistente a la luz, el calor, el agua. Se recomienda utilizar superficies lacadas en el rango de temperatura de -12…+60 °С.
Los aditivos mate le permiten crear un acabado de laca mate translúcido.

Embalaje y almacenamiento NT 243

• en contenedores industriales 50 kg
• bidones metálicos de 1 l; 2l; 10l; 20 litros

Antes de comenzar a trabajar, mezcle la nitrolac hasta obtener una masa homogénea: los aditivos mateadores se asientan durante el almacenamiento. La reducción de la viscosidad se logra usando un solvente marca 646, tipo diluyente RML.
Es necesario trabajar en el rango de temperatura - +5…+30°C a los valores mínimos de humedad.
La superficie se prepara previamente: se limpia, se seca, se lija.
La solución se aplica con un rociador neumático, hisopo o cepillo. Se eligen pinceles de la mejor calidad, las cerdas no deben permanecer en la capa de barniz. El revestimiento se coloca en una capa uniforme y delgada, sin rayas.
En ausencia de una capa de imprimación, el número mínimo de capas es de 3. La imprimación NTs-222 reduce el consumo de laca NTs-243 hasta un 20%.
El barniz para muebles se seca en un lugar seco durante 1 hora a una temperatura de 20 °C. El secado final ocurre dentro de un día a t 24°C o cuatro horas a t 50°C. Cuando se usan varias capas, cada una de ellas se seca al tacto durante 40-60 minutos.
El consumo de un revestimiento monocapa será de 90-130 gramos por metro cuadrado

Medidas de precaución
Durante y después del trabajo con el barniz NTs 243, es imposible ventilar la habitación. Las corrientes de aire, la humedad del aire tienen un efecto perjudicial sobre la calidad de la adherencia y las propiedades decorativas del revestimiento de laca. No está permitido obtener agua, condensado en el contenedor de almacenamiento de barniz
La solución es autoinflamable: evite mantener el barniz cerca de una llama abierta.
Para proteger la piel del barniz difícil de quitar, recomendamos usar guantes de baño.

Reseñas

máximo 07/03/2017 18:40

Me gusta hacer recuerdos de madera y dárselos a mis amigos, por lo que a menudo uso este barniz. Me gusta que tiene un acabado mate y se seca muy rápido. Primero aplico todos los productos y luego aplico barniz, para que el consumo sea pequeño, los frascos duren mucho tiempo. Cubro en una capa, en dos cubro solo aquellos que "vivirán" en el patio.

vika 19.04.2017 20:06

Al igual que los autores anteriores, me enfrenté al problema de la reanimación de los muebles de campo. Hice todo de acuerdo con las instrucciones del vendedor - consultor. Quité los restos de pintura vieja, y tal vez barniz, lo pinté en una capa con una mancha de un color adecuado y apliqué dos capas de barniz NC 243. Las principales ventajas, en mi opinión, son la facilidad de trabajar con un barniz para un no profesional. Es fácil de aplicar, el grosor de la capa es fácil de ajustar y se coloca de manera uniforme sin rayas. El brillo está presente, pero no un brillo fuerte. Hay un inconveniente, por supuesto. Como todos los abrillantadores nitro, tiene un olor tóxico. Debe pensar en cómo ventilar la habitación cuando trabaje. Pero en general, los muebles se actualizaron, las rejas de la calle se cubrieron con restos de barniz. Pasamos el invierno perfectamente, la escarcha llegó a menos 15 seguro.

Luba60 13.06.2014 06:52

Un barniz muy bueno para el revestimiento de muebles es la laca nitro NTs 243. Mi esposo y yo actualizamos los muebles en el campo. Por consejo de mi hermano, compré este barniz para usar. Queda plano, sin burbujas. La superficie es muy suave. Da un buen brillo de larga duración. Nuestras sillas, mesa y sillón están como nuevos. Nos gusta. Muy Satisfecho.