Lakiery nitrocelulozowe (nitro-lakiery) – opis, charakterystyka i właściwości. Lakiery nitrocelulozowe Lakier bezbarwny nc

› Farby i lakiery NC

Farby i lakiery NC, zalety i wady. Legendarny lakier NTs-132 i samochody radzieckie premium

Nieznane nam słowo colloxylin wślizgnęło się do definicji czym są farby NC, zastanówmy się czym jest, żeby nie było luk w wiedzy.

Jakie właściwości mają farby i lakiery NC?

Lakiery i farby NC są materiałami jednoskładnikowymi. Przyjemną cechą lakierów NC jest szybkie schnięcie. Z reguły przed zmieleniem schną przez 30-40 minut. Rodzaj suszenia jakiemu poddawane są nitrofarby i nitrolakiery opiera się wyłącznie na odparowaniu rozpuszczalników.

Powłoka nitro-farb i nitro-lakierów nie ma charakteru chemicznego, dlatego powłoka ma słabą odporność na wpływy chemiczne.

Podczas procesu suszenia materiały NC czasami stają się białe (mętne) z powodu kondensacji wilgoci z powietrza w wyniku chłodzenia podczas szybkiego odparowania rozpuszczalników (wybielanie jest eliminowane przez dodanie wolnych rozpuszczalników).

Ponieważ nitroceluloza jest materiałem o dużej masie cząsteczkowej, konieczne jest użycie dużej ilości rozpuszczalnika w celu jej rozcieńczenia do technologicznie dopuszczalnej lepkości, co prowadzi do niskiej suchej pozostałości.

Ze względu na niski poziom suchych pozostałości, aby uzyskać powłokę meblową o odpowiedniej grubości, materiały te muszą być nakładane w wielu warstwach (do 10 lub więcej).

Nitrofarby i nitrolakiery są krótkotrwałe, ponieważ przez 1,5 - 2 lata eksploatacji wyroby nimi wykończone w dużej mierze tracą swoje właściwości dekoracyjne. Powodem tego jest wysoki skurcz, zwiększona chropowatość, mikroporowatość.

Lakobeyts, co to za produkt do malowania?

Obecnie w nowoczesnym procesie wykańczania zastosowanie nitromateriałów jest optymalne tylko w jednym z rodzajów materiałów lakierniczych - bejcach na bazie alkoholu, gdzie ich wady praktycznie nie występują.

Przykłady farb nitrocelulozowych

Emalia nitrocelulozowa NTs-132

Nitroceluloza emalia NTs-132 krajowy przemysł chemiczny produkuje od lat 70. ubiegłego wieku i, co dziwne, ten produkt do farb i lakierów jest nadal poszukiwany, być może, jak mówią, z „starej pamięci”.

Historia stosowania pierwszych nitro-emalii i nitro-lakierów jest dość szanowana i sięga pierwszej połowy XX wieku.

Trochę historii o słynnej emalii NC, która Cię zaskoczy

Enamel NTs był legendą w przemyśle motoryzacyjnym ZSRR. Od momentu pojawienia się w latach 30. XX wieku emalia NC była używana do 1975 roku do malowania samochodów.

Wierzcie lub nie, aby uzyskać długotrwały, głęboki kolor, nitroemalię NC nakładano w 12 warstwach, było to spowodowane słabą siłą krycia emalii, ale powłoka okazała się „jedną nieustanną ucztą dla oczy." Każdą warstwę oddzielnie suszono i polerowano. W tym przypadku suszenie odbywało się w specjalnej komorze cieplnej.

Ale, jak widać, proces nakładania emalii nitro był skomplikowany, w Związku Radzieckim była używana tylko do malowania samochodów rządowych. Takie samochody premium obejmowały wszystkie samochody osobowe fabryki ZIL, modele klasy wykonawczej ZiM i GAZ, w tym słynną czarną Wołgę GAZ-21 i GAZ-13 Chaika.

Wady emalii NC to stosunkowo niska trwałość: 3-5 lat całorocznej eksploatacji na wolnym powietrzu pozbawiło je właściwości dekoracyjnych i ochronnych ("wypalały się").

Zastosowanie teraz emalii NTs-132

Emalia NTs-132, czyli emalia nitro, jest obecnie używana do malowania, można powiedzieć, wszystkiego.

Farba NC pokrywa na przykład powierzchnie metalowe, zaczynając od konstrukcji budowlanych (balustrady, półki itp.), a kończąc na karoserii samochodu.

Do malowania drewna używa się nitroemalii NTs-132, znowu są to meble, panele drewniane, parapety i tak dalej.

Jakie są zalety farby NTs-132 i czy ma jakieś wady?

Instrukcja użytkowania emalii NTs-132

Emalie nitro szybko wysychają, co należy wziąć pod uwagę przy aplikacji aerografem. Jednocześnie rozpylacz farby pozwala uzyskać wysokiej jakości powierzchnię podczas malowania, ale podczas pracy z innym narzędziem możliwe są smugi.

Deklarowane zużycie nitroemalii to 100-120 g/m2.

Jeśli potrzebujesz chronić swoje drewniane produkty, meble przed starzeniem się i zewnętrznymi wpływami środowiska, idealne są dla Ciebie lakiery nitrocelulozowe, które stosuje się zawsze, gdy jest to konieczne, aby uzyskać efekt estetyczny i chronić materiał przed uszkodzeniem.

Ten rodzaj lakieru jest wykonany z nitrocelulozy, która jest wstępnie rozcieńczona w specjalnej mieszaninie składającej się z materii organicznej. Ponadto, aby otrzymać różnorodne nitro-lakiery, dodaje się żywice alkidowe lub aminoformaldehydowe. Następnie za pomocą nitro-lakierów można uzyskać przezroczyste bezbarwne folie, które będą służyć jako ochrona powierzchni drewnianej. Ze względu na wytrzymałość powłoki czasami dopuszcza się lakierowanie bez gruntowania powierzchni. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę: jeśli lakier nitro nakładamy w czasie upałów lub wilgotnych warunków atmosferycznych, zalecamy również dodanie 5% rozcieńczalnika, aby zapobiec przedwczesnemu wysychaniu materiału.

Wśród zalet nitro-lakierów można wyróżnić następujące parametry:

• łatwość użycia,
• wysoka prędkość suszenia
• długa żywotność,
• doskonała szlifowalność,
• mała cena.

Ale, jak każdy materiał, lakiery nitrocelulozowe mają również swoje wady:

• są wrażliwe na wilgoć
• mają niską odporność fizyczną i chemiczną,
• zwiększone zagrożenie pożarowe.

Głównym zastosowaniem lakierów nitrocelulozowych jest obróbka mebli z drewna i sklejki podczas ich produkcji.

Proces ten składa się z kilku etapów, a często nitro-lakiery pełnią w nim rolę nie tylko głównej, ale także dodatkowej ochrony. Dzieje się tak szczególnie często podczas lakierowania parkietu.

Lakiery nitro nadal są liderami pod względem stosunku takich parametrów jak cena / funkcjonalność, jak w przypadku Rosji, byłego ZSRR, w którym ludzie polegali na własnych siłach.

W Europie dzisiaj nitro-lakiery zostały wycofane z oficjalnej produkcji. Takie środki podjęto ze względu na nieśrodowiskowy charakter tych substancji: są one łatwopalne i toksyczne.

Jeśli podzielimy nitro-lakiery na kategorie, otrzymamy następujące dane:

• przezroczysty (nakładanie na ciepło i zimno);
• mata słomiana;
• nitro-lakiery utwardzane kwasem - transparentne (NTs-241); maty (NTs-241M, NTs-2101).

Cechą przezroczystych nitro-lakierów jest tworzenie na powierzchni drewna błyszczących powłok, które mają zdolność zachowania oryginalnego koloru, a także naturalnego rysunku dowolnego gatunku drewna.

Lakier NT 221

W odniesieniu do nitrolaku NTs-221 można powiedzieć: ma doskonałą odporność na ekstremalne temperatury, ale wśród jego wad jest predyspozycja do ciemnienia. Należy również pamiętać, że ze względu na zawartość żywicy gliftalowej w swoim składzie powłoka lakiernicza NTs-221 początkowo ma ciemny odcień kryjący.

Najbliższym „krewnym” NTs-221 można nazwać nitrolak NTs-222, (dawniej NTs-312), który ma identyczny skład w stosunku do swojego „brata”: różni się tylko brakiem żywicy gliptalnej, która w ten sposób pozbawia jest to cecha ciemnienia NTs-221. Między innymi ten nitro-lakier ma połysk, który nie może nie zadowolić kupującego, ale jeśli zostanie nałożony w kilku warstwach, powłoka pęknie.

Lakier NT 223

Nitrolak NTs-223 podnosi poprzeczkę wśród swoich odpowiedników: można go stosować zarówno do metody suszenia na zimno, jak i na gorąco. Wśród zalet powłoki lakierniczej NTs-223 jest wystarczająca twardość i możliwość polerowania. Dzięki tym właściwościom lakier NTs-223 (który notabene wcześniej nosił nazwę NTs-315-M) jest bardzo popularny jako lakier do mebli.

Lakier NT 224

Kolejny w naszym artykule - nitrolak NTs-224 - różni się składem chemicznym od powyższych powłok. Główny składnik całej rodziny nitro-lakierów, colloxylin, jest również częścią tego nitro-lakieru, ale dodano do niego pewne substancje, których nie powie przeciętnemu nabywcy. Dlatego wolimy zapoznać Cię z bardziej znaczącymi informacjami: ten nitro-lakier nie musi być wstępnie rozcieńczany różnymi rozpuszczalnikami i rozcieńczalnikami. Film powstały w wyniku wysychania powłoki NTs-224 ma doskonałą szlifowalność. (Poprzednia nazwa tego lakieru nitro brzmiała jak T3).

Lakier NT 225

Inny przedstawiciel nitro-lakierów - NTs-225 charakteryzuje się wytrzymałością, szlifowaniem wykładniczym; jest również łatwy do polerowania. Zakres NTs-225 dotyczy obróbki powierzchni drzwi wewnętrznych. W przypadku NTs-225 można bezpiecznie stosować suszenie na gorąco. (Wcześniej NTs-225 nosił nazwę „TK-N”)

W celu doprowadzenia nitro-lakierów na zimno do pożądanej lepkości stosuje się rozpuszczalniki i rozcieńczalniki. Nakładane na gorąco nitro-lakiery należy podgrzać do temperatury 70...75°C. Skuteczność tej metody przewyższa skuteczność nakładania na zimno: zaletą metody na gorąco jest uzyskanie grubszych powłok, które nakładane są znacznie szybciej i szybciej schną, a ponadto sam materiał jest oszczędniej użytkowany.

Matujące nitro-lakiery tworzą na powierzchni matowe powłoki, które częściowo zacierają kolor i fakturę drewna. Powłoki te powstają dzięki zawartym w lakierach substancjom woskowym lub drobnoziarnistym wypełniaczom.

W krajowej produkcji lakierów główną substancją jest stearynian cynku, który wprowadza się do roztworu w ilości 5-10% substancji błonotwórczych.

Stearynian cynku rozpuszcza się w węglowodorach aromatycznych po podgrzaniu i ma tendencję do wytrącania się z roztworu po ochłodzeniu.

Lakier NT 241

W celu zwiększenia mrozoodporności, wodoodporności i odporności chemicznej powłok lakierniczych zwyczajowo do kompozycji nitro-lakierów utwardzanych kwasami dodaje się żywice mocznikowe. Poprawiają właściwości wytrzymałościowe powłok przy ostrych i częstych zmianach temperatury.

W chwili obecnej dostępne są trzy lakiery - transparentny NTs-241 oraz matujący NTs-241M i NTs-2101.

Najbardziej ekonomicznym ze wszystkich nitro-lakierów jest NTs-216, ale nie należy kierować się jego ceną - ta powłoka jest całkiem dobra w przywracaniu powłoki lakierniczej. Najczęściej NTs-216 jest zwykle używany jako materiał do obróbki powierzchni mebli drewnianych. Użycie lakieru nada każdemu drewnianym meblom drugie życie.

NTs-218 pełni te same funkcje, jednak w przeciwieństwie do NTs-216 lakier ten jest zwykle nakładany na powierzchnię grubą warstwą, ponadto jego koszt nieznacznie przekracza cenę NTs-216.

Wśród nitro-lakierów zwyczajowo wyróżnia się specjalną kategorię, która obejmuje lakiery stosowane jako podkłady. Najpopularniejszym z nich jest NTs-024. Jej głównym zadaniem jest przygotowanie powierzchni do nałożenia na nią kolejnego nitro-lakieru.

Lakiery nitro

Nie należy lekceważyć lakierów nitro, wśród nich można spotkać nie tylko „specjalistów” w zakresie lakierowania na powierzchniach drewnianych, ale także takich, którzy mają za zadanie chronić powierzchnie metalowe. Są to lakiery takie jak NTs-62 i NTs-132P.

W warunkach produkcyjnych nitro-lakiery nakłada się zwykle na powierzchnię gotowych wyrobów metodą natryskową w polu magnetycznym oraz innymi metodami zmechanizowanymi.

Jeśli potrzebujesz lakierować produkty małego kalibru, na przykład drewniane uchwyty, wystarczy opuścić je na kilka chwil w słoiku z nitro-lakierem, a następnie wyjąć, odczekać, aż nadmiar lakieru spłynie, a następnie włożyć lub powiesić produkt do wyschnięcia.

Kolejność nakładania nitro-lakieru na drewnianą powierzchnię

Najpierw należy pokryć powierzchnię bejcą do drewna na bazie alkoholu, wody lub rozpuszczalnika organicznego. Jest to konieczne, aby zachować naturalny rysunek drewna, a także podkreślić jego fakturę.

Druga warstwa lakieru nitro schnie około 6-8 godzin. Następnie musisz przeszlifować powłokę.

Należy wziąć pod uwagę, że każdą kolejną warstwę tego lakieru należy nakładać prostopadle do wcześniej nałożonej warstwy.

Stół. Wymagania i normy dotyczące lakierów zgodnie z GOST 4976-83.

powiązane materiały

W połowie XX wieku powstała metoda wytwarzania farby w postaci proszku. Obecnie farby w formie proszkowej są szczególnie popularne w krajach europejskich i Stanach Zjednoczonych. Farby te wykorzystywane są do malowania wyrobów w motoryzacji, w budownictwie, przy malowaniu różnych materiałów (różne metale, drewno, tworzywa sztuczne, ceramika, szkło). Farba w postaci proszku zabezpiecza produkty i nadaje im piękny wygląd. A te farby rozwiązują również problem ekologii w przemyśle farb i lakierów, ponieważ prawie nie zawierają rozpuszczalników pochodzenia organicznego i różnych substancji lotnych.

Do wykańczania mebli i innych produktów z drewna używanych w pomieszczeniach, z późniejszym polerowaniem lub bez. Powłoka utworzona przez lakier NTs-218 jest odporna na zmiany temperatury od minus 12°C do +60°C.

Kompozycjalakier NTs-218

Lakier NTs-218 to roztwór koloksyliny lakieru, żywic i plastyfikatorów w mieszaninie lotnych rozpuszczalników organicznych.

Nieruchomościlakier NTs-218

Po wyschnięciu lakier NTs-218 tworzy mocną, gładką, równą, bez pęcherzyków i obcych wtrąceń, twardą powierzchnię nadającą się do szlifowania, odporną na krótkotrwałe nagrzewanie do 60°C i wodę. Lakier NTs-218 charakteryzuje się skróconym czasem schnięcia, co znacznie zwiększa wygodę pracy z tym materiałem lakierniczym.

Rozwiązania kolorystycznelakier NTs-218

Lakier NTs-218 to przezroczysta, jednorodna ciecz o bezbarwnej barwie.

Przechowywanielakier NTs-218

Okres gwarancji przechowywania lakieru NTs-218 wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.

Lakier NTs-218 przechowywany jest w szczelnie zamkniętym opakowaniu, chroniony przed wilgocią, ciepłem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych w temperaturach od minus 40 °C do +40 °C.

Dożywotnilakier NTs-218

Z zastrzeżeniem wymagań dotyczących przygotowania powierzchni do malowania, nakładania farb i lakierów oraz ich suszenia, powłoka składająca się z dwóch lub trzech warstw lakieru NTs-218 zachowuje swoje właściwości ochronne i dekoracyjne przez dwa lata.

Pakowanie lakieru NTs-218

Lakier NTs-218 pakowany jest w specjalne pojemniki przemysłowe oraz w pojemniki przeznaczone na artykuły gospodarstwa domowego. Uwzględnia to wszystkie wymagania konsumenta.

Kategorie

NTs-218, lakier, meble, drewno, MDF, płyta pilśniowa, połysk, nitroceluloza

Wnioseklakier NTs-218

Przed nałożeniem lakieru powierzchnia drewna jest wstępnie suszona, czyszczona papierem ściernym i oczyszczana z kurzu. Lakier NTs-218 nakłada się na powierzchnię metodą natryskową lub luzem lub wacikiem zgodnie z technologią nakładania fabryk mebli. W razie potrzeby lakier rozcieńczamy rozpuszczalnikiem 646, rozcieńczalnikiem RML. Zużycie lakieru NTs-218 wynosi od 85 do 105 g/m 2 . Praktyczne zużycie lakieru uzależnione jest od konfiguracji malowanej powierzchni, jakości przygotowania powierzchni, zastosowanej metody malowania, zastosowanego sprzętu malarskiego, kwalifikacji personelu oraz warunków aplikacji.

Z zastrzeżeniem wymagań dotyczących przygotowania powierzchni, nakładania materiałów, suszenia powłok, zgodnie z literaturą referencyjną („Powłoki lakiernicze. Technologia i sprzęt” wyd. Moskwa. Chemia 1992), dozwolone jest:

a) zastosowanie lakieru w połączeniu z podkładami NTs-0135, GF-032, PF-020, PF-0142, GF-0119, NTs-0205, bez podkładu;

b) eksploatacja powłok na obszarach o klimacie umiarkowanym i zimnym.

Środki ostrożności:

Podczas wykonywania prac z lakierem NTs-218, a także po ich zakończeniu, należy dokładnie przewietrzyć pomieszczenie. Używaj gumowych rękawiczek, aby chronić ręce. Trzymać zdala od ognia!

Główne zaletylakier NTs-218

Lakier NTs-218 ma wysokie właściwości użytkowe: wodoodporność, twardość powłoki;

Lakier NTs-218 jest szybkoschnący i na wysoki połysk, może być stosowany zarówno z podkładami jak i bez nich;

Powłoka lakierem NTs-218 jest odporna na zmiany temperatury od minus 12°С do plus 60°С;

Wyschnięta powłoka lakieru NTs-218 nie ma szkodliwego wpływu na organizm człowieka;

Lakier NTs-218 jest lakierem technologicznym, nakładanym na powierzchnię przeznaczoną do malowania różnymi metodami;

Lakier NTs-218 nie zasłania faktury drewna.

Nitrolak (lakier nitrocelulozowy) jest koloidalnym roztworem lakieru koloksyliny (o określonej gęstości) w mieszaninie rozcieńczalników i rozpuszczalników. Do układu wprowadzane są dodatkowo plastyfikatory i żywice (dodatek żywic uzależniony jest od składu nitrolaku). Lakiery nitrocelulozowe, które są nieodłącznie związane z taką właściwością jak kolor, zawierają dodatki pigmentujące pochodzenia organicznego, które są dobrze rozpuszczalne w acetonie i alkoholu.

Kup nitrolak Możesz wypełnić formularz zgłoszeniowy lub wysłać e-mail na adres: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby wyświetlić, musisz mieć włączoną obsługę JavaScript.

Skład lakierów nitrocelulozowych (lakiery nitro)

W skład nitrolakierów wchodzą koloksyliny lakierowe zarówno o wysokiej lepkości (VV), jak i o niskiej lepkości (PSV), produkowane z drewna, celulozy bawełnianej. Farby i lakiery można wytwarzać wyłącznie na bazie nitrocelulozy lub z wprowadzeniem innych dodatków błonotwórczych. Często są to żywice stałe (vinsol, estry kalafonii, żywica cykloheksanonowo-formaldehydowa), żywice rezytowe (nieschnące) i schnące żywice alkidowe o podwyższonej lepkości. Ilość stałych żywic często wynosi od 0,1 do 1 części na część masową koloksyliny w postaci suchej, a żywic alkidowych od 0,7 do 2 części masowych.

Lakiery nitro zawierają w swoim składzie rozpuszczalniki aktywne: niskowrzące (glikol formalny, octan propylu, octan etylu, ketony takie jak keton metylowo-etylowy i aceton), wysokowrzące. Drugą grupę reprezentują dioksany, niektóre ketony (cykloheksanon, keton metylowo-izobutylowy), estry octanowe kwasu octowego (octan amylu, octan butylu, octan izobutylu), cellosolve butylowe i cellosolve eterowe (będące prostymi monoeterami glikoli). Dozwolone jest stosowanie nitroparafin.

Do nitro-lakierów dodaje się ksylen i toluen w celu uzyskania pożądanej konsystencji. Nieaktywnymi (ukrytymi) rozpuszczalnikami są alkohole etylowy, butylowy, propylowy, izobutylowy i izopropylowy.

Skład nitro-lakierów (w zależności od marki) zawiera plastyfikatory nieżelujące i żelujące. Sovol, casterol, olej rycynowy, chlorowana parafina są plastyfikatorami pierwszego rodzaju i wprowadzane są do systemu malarskiego do 2 części masowych (w przypadku lakierów wysokoelastycznych) lub do 0,7 - 0,8 części masowych (zwykłe nitro-lakiery). Fosforany (fosforan trikrezylu), sebacyny, ftalany (ftalan dioktylu, ftalan dibutylu) są plastyfikatorami i dodaje się je w ilościach do 0,7 – 0,8 części masowych.

Czyste żywice do przygotowania nitro-lakierów stosuje się dość rzadko, najczęściej rozcieńcza się je ksylenem lub innym rozpuszczalnikiem. Colloxilin stosuje się również jako roztwór w alkoholu etylowym, przy czym zawartość alkoholu powinna wynosić około 28-35% wagowych. Skład lakieru nitrocelulozowego musi uwzględniać całą objętość użytego rozpuszczalnika.

Skład nitrolaku jest określony osobno dla jego składników lotnych i nielotnych. Składniki nielotne oznaczono częściami masowymi (na 1 część suchej koloksyliny), a składniki lotne oznaczono procentami masowymi, przyjmując wszystkie składniki lotne jako 100%.

Produkcja (otrzymywanie) nitrolakierów

Produkcja nitro-lakieru jest procesem wieloetapowym, na który składają się następujące etapy:

Rozpuszczanie żywic (utwardzonych) i koloksyliny w rozpuszczalnikach pochodzenia organicznego, wprowadzanie plastyfikatorów i roztworów żywic;

Typowanie lakieru nitrocelulozowego według głównych wskaźników (zawartość substancji nielotnych, rozpuszczalników, lepkość itp.);

Odcedzenie, czyszczenie gotowego produktu;

Pakowanie farby i lakieru w pojemniku.

Produkcja nitrolakierów kolorowych i czarnych wymaga dodatkowych dwóch etapów procesu technologicznego: rozpuszczenia barwnika organicznego (rodaminy, nigrozyny i innych) rozpuszczalnikiem organicznym, połączenia roztworu barwiącego z lakierem nitrocelulozowym.

Rozpuszczalniki, plastyfikatory, roztwory żywic są ładowane do mieszalnika. Wszystko jest ważone przed podaniem. Rozluźnienie i ważenie koloksyliny odbywa się w innym pomieszczeniu. Wynika to z dość wysokiego stopnia niebezpieczeństwa tej substancji, która oprócz nitro-lakierów służy do wytwarzania materiałów wybuchowych. Colloxilin jest wysoce łatwopalny i pali się, nie jest wysoce odporny na światło i ciepło. Dlatego po poluzowaniu colloxylin pakuje się do aluminiowych beczek lub szczelnych gumowanych worków. Załadunek koloksyliny do mieszalnika odbywa się bezpośrednio ze zbiornika przez właz z kratką z taśmy aluminiowej.

W celu przyspieszonego rozpuszczania i jednorodności systemu wszystkie składniki nitrolakieru są ładowane do pionowego mieszalnika stalowego według wyraźnej kolejności: alkohol i rozpuszczalniki, utwardzona żywica (wtedy żywica rozpuszcza się przez 30-40 minut), aktywna rozpuszczalniki (mieszanie przez 2–4 godziny), dodatki uplastyczniające i roztwory żywic (dokładne mieszanie przez jedną do dwóch godzin). Do przygotowania gęstych nitro-lakierów najlepiej stosować mieszalniki poziome. Uzyskanie gęstych kompozycji wymaga innej kolejności ładowania mieszalnika: alkohol, rozcieńczalnik, żywica, roztwory żywic, dodatki plastyfikujące, koloksylina, rozpuszczalniki typu aktywnego. Proces rozpuszczania diazotanu celulozy odbywa się w zwykłej temperaturze warsztatowej, ale w zimnych porach mieszaninę w mikserze należy podgrzać gorącą wodą do temperatury około 35°C, ponieważ. rozpuszczalniki, które dostają się do układu, są bardzo zimne i nie są w stanie dokładnie rozpuścić wszystkich składników nitro-lakieru. Gorąca para nie jest używana, ponieważ grzanie jest nierównomierne, istnieje możliwość zapłonu i przegrzania. Całkowite rozpuszczenie koloksyliny ocenia się na podstawie braku przezroczystych kryształów na szkle.

W tym samym mikserze wpisywany jest lakier nitrocelulozowy. Jeśli konieczne jest zwiększenie zawartości nielotnych składników lub zagęszczenie nitro-lakieru, do mieszaniny poddana obróbce alkoholem wprowadza się dobrze rozluźnioną koloksylinę o określonej lepkości. Jednocześnie, biorąc pod uwagę ilość dodanej koloksyliny, wprowadzane są inne składniki nielotne w celu utrzymania składu ilościowego materiału lakierniczego. Upłynnianie i redukcję substancji nielotnych uzyskuje się przez dodanie rozpuszczalników.

Jednorodność i czystość nitrolaku można osiągnąć na dwa sposoby. Pierwszy polega na zastosowaniu oczyszczonych składników, starannej kontroli, tak aby podczas transportu do mieszalnika składniki wsadu nie zostały zanieczyszczone zanieczyszczeniami. Drugi sposób to czyszczenie gotowego produktu w wirówkach.

Po wpisaniu nitrolak jest podawany do obszaru pakowania. W zależności od przeznaczenia mogą to być różne beczki, małe pojemniki, zbiorniki itp.

Właściwości nitro-lakierów

Farby i lakiery na bazie nitrocelulozy są szeroko stosowane od ponad dekady. Wynika to z zestawu właściwości materiału i jego stosunkowo niskiego kosztu.

Lakiery z oznaczeniem NC schną bardzo szybko, tworzą równą, jednolitą, twardą powłokę o dobrej przyczepności do podłoża. Folia w zależności od składu lakieru może być błyszcząca, matowa, półpołysk. Może być nakładany zarówno na przygotowaną, zagruntowaną powierzchnię, jak i na podłoże bez wcześniejszego przygotowania. Najczęściej nitrolakiery stosuje się do tworzenia powłok dekoracyjno-ochronnych na wyrobach z drewna (w celu zabezpieczenia przed i nadania dekoracyjnego wyglądu), ponieważ. Azotan celulozy rozkłada się dość szybko pod wpływem podwyższonej temperatury i światła słonecznego. Warstwy lakieru ochronnego są stosowane w zakresie temperatur od 12°С do +60°С. Ten materiał lakierniczy służy do pokrywania mebli drewnianych, parkietu (lakier do parkietu) i wielu innych elementów stosowanych w pomieszczeniach.

Pożądane jest nakładanie nitro-lakierów w kilku warstwach o małej grubości. Powstawanie jednej grubej warstwy jest niepożądane, ponieważ jej właściwości ochronne są gorsze od powłoki składającej się z kilku cienkich kulek (nawet o tej samej grubości całkowitej). W razie potrzeby w pełni utwardzoną powłokę można wypolerować, przeszlifować.

Lakiery nitro należy trzymać z dala od źródeł ognia, materiał jest wysoce łatwopalny.

Produkujemy według warunki GOST 4976-83

Dostarczamy nts 243 na terenie Moskwy i regionu własnym transportem, na terenie Rosji firmami transportowymi. Do terminalu TC w Moskwie dostarczamy bezpłatnie. Dostawa własna z magazynu w Lobnya MO

W stałej dostępności w magazynie opakowanie: 0,8 kg; 1,8 kg; 10 kg; 20 kg

NTs-243 - lakier do mebli o podwyższonych parametrach przyczepności i dodatkach matujących. Zalecany do stosowania z gruntowaniem wstępnym lub bez, na powierzchniach niepomalowanych. Lakier tworzy powłokę odporną na statystyczny wpływ wilgoci w temperaturach od -12 do +60 stopni.

Lakier nitrocelulozowy 243 jest odporny na warunki atmosferyczne. Powłoka może być stosowana w pomieszczeniach ogrzewanych i nieogrzewanych, na powierzchniach zewnętrznych w klimacie umiarkowanym, zimnym.

cechy NTs-243

Powołanie nitrolak - dekoracyjna powłoka do drewna w pomieszczeniach.

Skład chemiczny - żywice, plastyfikatory, koloksylina rozpuszczają się w rozpuszczalnikach organicznych. Liteks LLC produkuje lakier NTs 243 w matowych odcieniach ciepłego bursztynowego koloru.
NTs-243 jest jednorodnym, matowym roztworem o ciepłej bursztynowej barwie o dobrej rozprowadzalności, właściwościach adhezyjnych. Powstała folia jest odporna na światło, ciepło, wodę. Powierzchnie lakierowane zaleca się stosować w zakresie temperatur -12…+60 °С.
Dodatki matujące pozwalają stworzyć półprzezroczysty matowy lakier.

Pakowanie i przechowywanie NT 243

• w pojemnikach przemysłowych 50 kg
• puszki metalowe 1 l; 2 l; 10 l; 20 l.

Nitrolak przed rozpoczęciem pracy należy mieszać do uzyskania jednorodnej masy - dodatki matujące opadną podczas przechowywania. Zmniejszenie lepkości uzyskuje się stosując rozpuszczalnik marki 646, rozcieńczalnik typu RML.
Niezbędna jest praca w zakresie temperatur - +5…+30°C przy minimalnych wartościach wilgotności.
Powierzchnia jest wstępnie przygotowana: oczyszczona, wysuszona, przeszlifowana.
Roztwór nanosi się za pomocą opryskiwacza pneumatycznego, wacika lub pędzla. Pędzle dobierane są najlepszej jakości, włosie nie powinno pozostawać w warstwie lakieru. Powłoka nakładana jest jednolitą i cienką warstwą, bez smug.
W przypadku braku warstwy podkładowej minimalna liczba warstw wynosi 3. Primer NTs-222 zmniejsza zużycie lakieru NTs-243 do 20%.
Lakier meblowy suszy się w suchym pomieszczeniu przez 1 godzinę w temperaturze 20 °C. Suszenie końcowe następuje w ciągu dnia w temp. 24°C lub czterech godzin w temp. t 50°C. Przy użyciu kilku warstw każda z nich jest suszona na dotyk przez 40-60 minut.
Zużycie powłoki jednowarstwowej wyniesie 90-130 gramów na metr kwadratowy

Środki ostrożności
W trakcie i po pracy z lakierem NTs 243 nie ma możliwości wietrzenia pomieszczenia. Przeciągi, wilgotność powietrza niekorzystnie wpływają na jakość przyczepności i właściwości dekoracyjne powłoki lakierniczej. Do pojemnika na lakier nie może dostać się woda, skropliny
Rozwiązanie jest samozapalne - unikaj trzymania lakieru w pobliżu otwartego ognia.
W celu ochrony skóry przed trudnym do usunięcia lakierem zalecamy stosowanie rękawic do oblewania.

Opinie

Max 07.03.2017 18:40

Lubię robić pamiątki z drewna i dawać je znajomym, dlatego często używam tego lakieru. Podoba mi się, że ma matowe wykończenie i bardzo szybko schnie. Wszystkie produkty najpierw gruntuję, a następnie nakładam lakierem, dzięki czemu zużycie jest niewielkie, słoiczki starczają na długi czas. W jednej warstwie zakrywam, w dwóch zakrywam tylko te, które będą "mieszkały" na podwórku.

Vika 19.04.2017 20:06

Podobnie jak poprzedni autorzy, zmierzyłem się z problemem reanimacji mebli wiejskich. Zrobiłem wszystko zgodnie z instrukcjami sprzedawcy - konsultanta. Zdarłem resztki starej farby, a może lakieru, pomalowałem jedną warstwę bejcą o odpowiednim kolorze i nałożyłem dwie warstwy lakieru NC 243. Główne zalety moim zdaniem to łatwość pracy z lakierem do nieprofesjonalny. Łatwo się aplikuje, grubość warstwy można łatwo regulować i równomiernie się układa bez smug. Połysk jest obecny, ale nie ma silnego połysku. Oczywiście jest wada. Jak wszystkie lakiery nitro ma toksyczny zapach. Podczas pracy musisz pomyśleć o tym, jak przewietrzyć pomieszczenie. Ale generalnie meble zostały zaktualizowane, balustrady na ulicy zostały pokryte resztkami lakieru. Zimowaliśmy idealnie, mróz na pewno dochodził do minus 15.

Luba60 13.06.2014 06:52

Bardzo dobrym lakierem do malowania mebli jest nitro-lakier NTs 243. Mój mąż i ja aktualizowaliśmy meble w kraju. Za radą brata kupiłem ten lakier do użytku. Leży płasko, bez bąbelków. Powierzchnia jest bardzo gładka. Nadaje dobry długotrwały połysk. Nasze krzesła, stół i fotel są jak nowe. Lubimy. Bardzo zadowolony.